夹癤成形的弯曲模结构

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夹箍类零件，按圆筒件尺寸的大小可分成两类：

直径小于#10mm;直径在#20mm以上。

直径小于奵Omm的零件，根据生产批i的不同，

采取不同的加工方案和模具。当生产批量较小，弯曲
0 o! b" Y# Y; @. E零件料厚较薄、尺寸精度要求不高时，可采用手工弯
8 N) S* w/ t) m( ]曲，当批量生产时，采取先弯成U形，再由U形弯
. E+ B% W, a9 {& _# `- ]7 N, o( @成圆形的二次成形（参见图3-61)方法；大批量生产
时，采取一次直接成形法[模具结构参见图3-4(b)]。

直径大于鈞0mm的圆环、夹箍形零件，一般采用二工序成形，即先预弯，再弯曲成形。
如图3-62U)所示夹箍形零件，采用1mm厚的H62料制成，图3-62(b)为其预弯图。

预弯的形状应使卷圆成形时定位方便，其两端部形状应与工件最终形状尺寸一致，并保证 预弯形状的展开毛坯尺寸应能与卷圆成形时相同，不应有缺料或余料现象。对图3-62U)中弯 曲件来说，即保证图3-62(a)中的弧ABC展开尺寸与图3-62(b)中的弧CABD展开尺寸相等。 夹箍成形的弯曲模结构如图3-63所示。

简图 生产中，当生产批量较大时，也可采取一次成形。

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