青华模具培训学校

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

青华模具培训学院
查看: 216|回复: 1

[资料转载] 3. 6.4实例应用

[复制链接]
发表于 2019-6-9 09:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
(1) 模具设计分析
本套模具(见图3-69)经设置斜块6、滚轮4,通过斜楔滑块机构作用原理来带动芯轴 3的伸缩,以实现零件的弯曲和自动卸料。这是夹箍类零件应用比较普遍的一种弯曲模,整 套模具结构紧凑,弯曲成形可靠。模具中芯轴3既是弯曲成形的凸模也能实现已弯曲成形零 件的自动卸料。
3 n/ c5 ?( J, x' q5 t" p. `
图3-70所示零件夹箍,采用料厚lmm的08A1钢板制成,小批量生产。
(1) 工艺分析
该零件加工精度要求不髙,料厚为1mm,零件外形尺寸不大,弯曲成形力不大,有采 用手工弯曲成形的条件,同时考虑到生产批量很小,为提高生产效率,决定采用简易手工卷 圆模加工。
(2) 模具结构
设计的简易手工卷圆模结构如图3-71所示。模具工作时,先将底板13固定好,取下转
3 u  t) o9 B9 V% ]
11,将坯料用孔定位在定位销14、15上,再将转臂11套在芯轴5上,轴套1紧贴坯料, 转动转臂11,坯料在凸模12和轴套1的作用下逐渐滚压成形。成形后取下转臂11,再取出 零件。
7.png 8.png
(1) 模具设计分析
模具设计时,轴套1与轴2采用滑动配合(见图3-71),使其能够在坯料表面滚动,减 小了摩擦力,同时避免划伤坯料表面。轴套1外圆直径按零件中的尺10mm设计为妇0mm 凸模12的外圆直径按零件中的027mm,考虑回弹量最终确定为匁24mm。
产,能闻
采用手工简易卷圆模能将较复杂的卷圆成形在一套简易模上实现,而且不需要冲床生) |$ M6 B) E* o; h
能降低生产成本,缩短生产准备周期,适合于小批量生产。
多部位弯曲模的设计及要领
对弯曲部位较多的弯曲件,往往其弯曲方向也较多,这就要求在设计一次性弯曲成形模 时,应考虑到成形的需要及卸料的正常完成,在模具设计中常需要设计一些将压力机的垂直 运动转化为水平、倾斜一定角度等方向运动的斜楔滑块机构,常采用的斜楔滑块机构如图 2-138、图2-140及图2-142所示•
不论采用何种机构,都必须妥善确定好斜楔、滑块的角度与行程等的关系,使其按照弯 曲成形的先后顺序要求动作,以保证各运动零件的动作协调,避免相互动作的干涉或破坏。
各机构中的斜楔与导轨、滑块均需经热处理,接触表面应研磨抛光,使用时需涂润滑 油,以减少摩擦,提髙传动效率和模具寿命。
3. 7. 1实例应用
图3-72所示的零件微波炉门,采用料厚0.6mm08钢制成,中等生产批fi。
(1)工艺分析
该零件弯曲部位较多,弯曲方向较多且部分部位成半封闭状态,零件难以弯曲并难以卸 料,又由于是外观件,对零件弯曲成形后的表面质量要求也较高,不允许有任何损伤,这又给弯曲过程中零件表面的保护提出了更高的要求。
综合零件的形状结构及表面质量要求,该零件采用一般压弯模难以满足要求,需在模具 设计上采取措施。
9.png
/ c9 J# J8 ~5 E: R
发表于 2019-6-10 09:34 | 显示全部楼层
做为一名UG爱好者,不管你信不信,反正我是信了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|关于我们|sitemap|小黑屋|Archiver|手机版|UG网-UG技术论坛-青华数控模具培训学校 ( 粤ICP备15108561号 )

GMT+8, 2024-11-19 00:20 , Processed in 0.051169 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表