斜楔、滑块模不但用于板料弯曲,其加工形式同样可用于线材或棒料的弯曲。图3-77(a) 为利用妇.5mm的黄铜线材一次性弯曲成形为封闭型方环件的模具结构。工作时,将其展开 料置于凹模的定位槽内,凸模所受的弹簧压力大小可用调节螺母进行调节,使其大于弯曲力 合顶件弹簧的顶力之和。凸模下行将铜丝弯成U形时,顶块接触限位块后,凸模被顶死, 弹簧开始回缩。此时,斜楔推滑块向内,将铜丝两翼在凸模上弯曲成方环,图3-77(b)为 弯成的零件结构。 对封闭型弯曲件,有时为保证产品尺寸或因模具设计及制造等原因,也采用多次多工序
3 u' s" W, ]+ ~" E弯曲,图3-78是先弯成U形后,再弯曲成封闭件的弯曲模结构。 图3-79所示为封闭型夹形件的弯曲,仍采用多工
9 r$ L+ ~$ L U; u/ V/ N) ?序分次弯曲,即先弯成U形后,再弯成封闭型夹
_0 i9 R) n2 F8 a; A形件。 又如图3-80U)所示压线卡,采用0.5mm厚的
) C2 o3 Z7 Q- n7 |( Y: w3 x" T; L& GQ235料制成,图3-80(b)为其凸模摆动式弯曲模,凸% [* G- x9 d6 ~+ r3 ?$ N2 V
模摆动式弯曲模常用来弯曲燕尾形且两端带弯曲圆弧! ]8 s- s; V+ I/ W6 `9 k' f
的弯曲件。工作时,坯料放在凹模13上,由活动定位
& Q0 C3 }; a& S$ Z: Y- A( v L+ }钉6定位。上模下行时,压板14将坯料压紧,上模继
, {; A6 J' l5 h" ~8 t2 w% n续下行时,压板14压缩弹簧17,滑轮5带动连接板9 Z W$ P: c+ Z3 B! D2 ^! r+ N9 N# H
15沿凹模13的斜槽面运动,将工件压弯成形。 图3-81U)所示线卡,采用2. 0mm厚的20钢制成,图3-81(b)为其滑动凸模式弯曲 模,滑动凸模式弯曲模常用来弯曲易发生滑移的多处锐角组成的弯曲件。工作时,将还料插 人凹模12的窄槽内,这时滑动凸模在自重作用下处于凸模框的下止点。随着压力机滑块的 下移,滑动凸模7与坯料接触后,一面随上模继续下移,一面在合力的作用下向左滑动,在 滑动过程中受到一个沿斜面方向向下的弯曲力,当滑动凸模沿衬套10的斜面向上滑动到上 止点后,再随上模继续下压,直至凹模12的最低点,完成一个工件的弯曲。 7 J# J4 Q/ ^% y8 N" U9 f
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