线卡及滑动凸模式弯曲模

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斜楔、滑块模不但用于板料弯曲，其加工形式同样可用于线材或棒料的弯曲。图3-77(a) 为利用妇.5mm的黄铜线材一次性弯曲成形为封闭型方环件的模具结构。工作时，将其展开 料置于凹模的定位槽内，凸模所受的弹簧压力大小可用调节螺母进行调节，使其大于弯曲力 合顶件弹簧的顶力之和。凸模下行将铜丝弯成U形时，顶块接触限位块后，凸模被顶死， 弹簧开始回缩。此时，斜楔推滑块向内，将铜丝两翼在凸模上弯曲成方环，图3-77(b)为 弯成的零件结构。

对封闭型弯曲件，有时为保证产品尺寸或因模具设计及制造等原因，也采用多次多工序
' ^' r: e2 S; y5 E弯曲，图3-78是先弯成U形后，再弯曲成封闭件的弯曲模结构。

图3-79所示为封闭型夹形件的弯曲，仍采用多工
序分次弯曲，即先弯成U形后，再弯成封闭型夹
% U! T/ ~5 A, z, v形件。

又如图3-80U)所示压线卡，采用0.5mm厚的
! r2 z% c2 Y9 N3 zQ235料制成，图3-80(b)为其凸模摆动式弯曲模，凸
- n, l! l. t$ `3 M+ e; R( q# ^模摆动式弯曲模常用来弯曲燕尾形且两端带弯曲圆弧
的弯曲件。工作时，坯料放在凹模13上，由活动定位
; x2 j& g( `8 \' V+ I钉6定位。上模下行时，压板14将坯料压紧，上模继
3 M' i: @# N. b) c5 ~  m+ s续下行时，压板14压缩弹簧17,滑轮5带动连接板
15沿凹模13的斜槽面运动，将工件压弯成形。

图3-81U)所示线卡，采用2. 0mm厚的20钢制成，图3-81(b)为其滑动凸模式弯曲 模，滑动凸模式弯曲模常用来弯曲易发生滑移的多处锐角组成的弯曲件。工作时，将还料插 人凹模12的窄槽内，这时滑动凸模在自重作用下处于凸模框的下止点。随着压力机滑块的 下移，滑动凸模7与坯料接触后，一面随上模继续下移，一面在合力的作用下向左滑动，在 滑动过程中受到一个沿斜面方向向下的弯曲力，当滑动凸模沿衬套10的斜面向上滑动到上 止点后，再随上模继续下压，直至凹模12的最低点，完成一个工件的弯曲。

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