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[资料转载] 3. 7.3模具设计注意事项

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发表于 2019-6-10 09:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
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多向弯曲件往往是多部位的弯曲成形件,尽管模具加工形式较为复杂、多样,但不论采 用何种模具结构形式弯曲,在模具设计时应注意到的一点是:确定合理的弯曲加工顺序。对 一次性弯曲成形模来说,应保证其设计加工的合理步骤,即先成形为有利于后续弯曲成形的 预弯曲件,这在带斜楔、滑块机构的模具中,就要求各机构动作必须协调;对分次弯曲模的 设计来说,则是保证其中间加工工序的合理性。一般来说,两者均遵守先内后外的弯曲成形 原则,以利于两边材料向中间的转移;在内、外均需要材料流动的情况下,则应优先保证弯
曲最困难部位的成形。

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如图3-82所示多部位弯曲成形,若采9 k" q0 R( {/ c) w* d7 l% W' J
用图3-82U)所示一次同时成形,显然,两
; v; A  }! ^7 }! h$ t* q0 G边材料难以向中间转移,材料易发生严重变
' _. U1 a! a* w8 @  z& M' m薄而破裂,而采用图3-82(b)所示由弹簧# ~% A" _+ P( d. t6 t" i, k- _$ s
支承的结构,则可分步一次性弯成,即中间% `( z' |/ b0 H/ C" i) D% N
凸出部分先弯曲成形,接着再对两边成形,& C8 y! W% D' v
而若采用分次弯曲。
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发表于 2019-6-11 08:52 | 显示全部楼层
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