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多向弯曲件往往是多部位的弯曲成形件,尽管模具加工形式较为复杂、多样,但不论采 用何种模具结构形式弯曲,在模具设计时应注意到的一点是:确定合理的弯曲加工顺序。对 一次性弯曲成形模来说,应保证其设计加工的合理步骤,即先成形为有利于后续弯曲成形的 预弯曲件,这在带斜楔、滑块机构的模具中,就要求各机构动作必须协调;对分次弯曲模的 设计来说,则是保证其中间加工工序的合理性。一般来说,两者均遵守先内后外的弯曲成形 原则,以利于两边材料向中间的转移;在内、外均需要材料流动的情况下,则应优先保证弯 曲最困难部位的成形。
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如图3-82所示多部位弯曲成形,若采8 i: @) c* b. q* @% s
用图3-82U)所示一次同时成形,显然,两1 P" u0 x' U6 M" {5 X
边材料难以向中间转移,材料易发生严重变 |& s, m( v! W6 e
薄而破裂,而采用图3-82(b)所示由弹簧
0 p/ _7 I4 `, K* `支承的结构,则可分步一次性弯成,即中间
- d( ~9 U! H+ s2 m& a* C凸出部分先弯曲成形,接着再对两边成形,
, L( f0 n3 D; l9 i |: D* ?而若采用分次弯曲。 " C, Q8 V: p$ x4 c0 R
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