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前模斜弹
4 Q5 `8 H/ w( U( S8 e" ^8 H9 m4 G 前模斜弹是前模滑块的一种,常见于外观件侧面有倒扣的情况。很多时候,做前樣 斜弹的模具看起来用后模滑块也可以做出来。于是,在选择后模滑块还是前模斜弹时,相 多人便难以抉择。/ k; p" }" N4 \
判断用前模斜弹还是后模滑块,可以参考下面几条标准。
& o0 ?, n x$ R3 n# U! M, N3 p① 产品是否是外观件。外观件对外观要求会非常高,若外观面的倒扣做后模滑块, 滑块与前模的断差难以精确控制,往往会比较大,直接导致产品表面的分型线较大且非常 明显,摸上去会有刮手的感觉,对产品的外观影响较大。而前模斜弹,由于整个斜弹块 都是在前模,合模状态的最终定位也是在前模,因此,它跟前模之间的间隙可以做到非常小,分型线处比较容易接顺,外观做出来会比后模滑块要漂亮。- [! q6 A+ f9 t, g' S
② 产品是否便于从模具中取出。对于一些深腔的产品,如果倒扣距离较短,若做后 模滑块,仅滑出倒扣距离时,产品不太好取出。而前模斜弹在幵模后,斜弹是停留在前模 侧,不影响取产品。
# Z3 ^5 Y% m, f3 j7 Q: `/ ?' [③ 能否有效减小模具尺寸。在一些大的模具上,前模斜弹相对后模滑块来说,占的 空间要小一些,可适当缩小模具尺寸,在保证模具质量的前提下,降低模具成本。 ) M- ~) M+ K7 c% n& `- R1 V
前模斜弹(一)
1 a- l) W- `" L% i动作原理:2 v6 [" i" M* W, X# w( x% f
如图4-15所示,幵模时,在拉钩、弹簧胶、弹簧的作用下,斜弹块沿导向块弹出, 当限位块顶到限位槽端面时,斜弹块运动结束。2 D4 E @% T; r* H3 u2 A* k( Y9 X
斜弹块在运动结束前,跟后模在高度方向的相对位置不变。
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, P0 t9 J8 f5 u9 y* M6 R* G设计规范 4 F- Y; q3 T+ r* U
1. 斜弹一定要做拉钩,因为在注塑压力下,模具会被胀开,在压力撤销后,模具缩 回时,斜弹有可能被包紧,仅靠弹簧和弹簧胶很难保证一定可以弹开。拉钩的背面一定要 做避空,避空距离应大于斜弹的行程,否则模具会干涉。拉钩跟镶块间的配合面必须做斜 度,以保证能顺利合模。
- E1 D2 S+ a, J+ j2. 弹簧胶的作用是辅助开模,弹簧的作用是当斜弹块运动结束时,顶住不让它回弹。
2 }/ N0 S- t. O: f6 a% D! c( i1 r# K3. 限位块是作为斜弹限位用,保证斜弹在开模结束后不脱离前模,不掉出模具。限 位槽的斜度跟导向块斜度相同。/ P: {) Y3 b: k. O* o5 ?7 [$ J
4. 为保证斜弹运动顺畅,减小加工、配模的工作量,滑块背面铲基面的斜度应大于 导向块2°〜3°如图4-16所示。% t; U. U( N2 V5 y' m0 a
5. 斜弹左右两侧均需要斜度配合,不能避空。3 U- s5 x0 }" J: s4 D6 M
6. 斜弹块左右两侧应各有一段直身面作为加工取数基准,前后两侧应至少有一直面 作为加工取数基准。
0 ]! s, e$ g4 l/ o' B( {8 K7. 限位块靠近斜弹伊背面一侧应做成斜面,斜度不小于导向块的斜度,以便于安装, 如图4-17所示。
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8. 弹簧的斜度应与导向块平行,斜弹导向块的斜度取值一般不超过25°
4 O1 G: W4 @4 T0 j8 `; W; i2 z$ M9. 该做法适用于中大成型面积的斜弹。一般来说,只有因斜弹太小做不上拉钩组件 时才考虑用本节后面所讲的斜弹形式。 ; e6 m- m% ~% }, g; H9 J6 o
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