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[UG原创资料] 4.3 隧道滑块的设计 之 带基式隧道滑块

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发表于 2019-7-13 09:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
4.3  隧道滑块的设计
( |3 D8 x5 [* N  t    在某些产品中,产品的侧面局部有倒扣,倒扣的位置离主分型面较远;或因外观影响,倒扣处滑块的分型不宜破主分型面;或者因某些功能性要求,普通滑块难以满足时, 就应考虑做隧道滑块,如图4-9所示。 4 h. }' M! t% c3 y; a
6.jpg
0 t, g, _% [! ~4 a    隧道滑块的分型,基本上都是在倒扣的边或R角处。由于模具结构、布局、空间等因素影响,隧道滑块主要分为带基式、拨块式、单油缸式等几种驱动方式。 * k" `5 O% g, x& o6 d/ e& T
4.3.1   带基式隧道滑块
) M, ~0 B% ]% s' K' f# l( m* X4 s    带基式隧道滑块是靠带基驱动滑块活动的隧道滑块,如图4-10 (a)所示。带基式隧道滑块多见于前模隧道滑块。因该做法间隙较小,相对位置和精度要求较高,幵模状态下带基不宜与滑块脱离,防止合模时带基不易准确插入滑块。
! T! u/ M+ }* o/ x- [2 R若细水口模具使用该做法,前模应增加一块先抽芯板,大水口前模隧道滑块用GCI类型模架。6 _! T; }. Y/ p$ B
0.jpg
0 m7 K/ }5 f- H' \2 S动作原理:
. b/ C4 s+ W. r3 m$ N; J7 ]$ T! j利用开模动作,带基拉动隧道滑块脱模。
) x3 d  K% r$ O* J. _设计规范:2 g" r: M5 F4 O; }
1.   此做法是把带基做到模具内部,适合于滑块行程不是特别长、胶位成型面和不是特别大胡情况,因为该做法比较占用模具空间。若行程过长或成型面积过大,则会增加模具的体积。1 V, D* S; X, l0 Z6 w# Q6 c
2.   带基要做反铲,正常情况下,反铲面高度应全部盖住滑块的成型面。特殊情况下 反铲面高度也不能少于滑块成型面的374,滑块位置离分型面较近的。可在后模做反铲 若滑块位置离分型面比较远时,可直接在前模板上做反铲。
/ W' _$ z* |( l( i0 h2 F! z3.  若滑块比较小,在不影响模具其他结构或强度的情况下,可在模板上直接线割出滑块槽。若滑块较大,可以如图4-10(b)所示,从前模正面锁压条。 ! G" ?4 y: F) l* N: N5 z
4.  小滑块工字部分可以直接线割出来,若工字处可以拼镶时,应镶出来,如图 4-10 (c)所示。8 Q9 V# f* j& S9 X
6 S/ \' }/ s$ }, a& Y
5.  该做法,带基较长容易偏位,所以开模状态下,带基不宜与滑块脱离,否则合模时不易插入滑块。: ~7 |3 \9 c: q4 E
6.  若成型面积较大、行程较长时,可把带基锁到模具外面,参考后面单油缸式隧道滑块。 8 Q1 o& A$ w2 e+ _: C

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