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4.7.1.2 大水口后模纵向斜抽芯# m, f/ G, Y( \, h4 C+ Q
大水口后模纵向斜抽芯是指大水口模具的斜抽芯做在后模侧,利用推板跟B板之间 的开模动作完成抽芯的结构。由于后模需要开一次模,所以应使用带推板的模架,如图 4-36所示。
" i( o- ^7 _! j4 E- D& j- a$ B8 l' B 总的来说,模具的开模顺序跟后模先抽芯类似,其开模驱动力也可根据模具实际需 要参考选择后模先抽芯章节所介绍的方式。/ B, e% j4 l; G# W7 u
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动作原理:
6 T$ @# n; h- P6 _$ p% `. r8 Y 后模纵向斜抽芯模具,若能使用顶出式后模先抽芯的结构,则应采用该结构,因其 稳定性和受力均不错。若釆用开闭器驱动推板,则需根据模具实际情况,确定开闭器是否 需要延时。若采用油缸驱动,由于油缸动作可独立完成,模具必须是六板与推板之间先开模之 后,再让推板跟B板之间开模。
8 S, H6 V0 ?9 M 模具的动作原理和驱动力与先抽芯结构动作类似,详细可参考先抽芯相关章节所讲内容。
9 D# \, v1 z" c7 Z& t9 O0 N① 斜抽芯斜度、工字槽、导向面等参数的设计请参考大水口前模纵向斜抽芯。# H% T6 [8 _* ]9 T6 x* f
② 推板根据实际需要,选择先抽芯章节所讲的驱动方式。如若可以使用顶出式后模 先抽芯的驱动方式,则不应考虑开闭器式。
! I( S# E$ \ r, t" ^( W7 n③ 若釆用油缸驱动,只需在注塑机上设置好油缸先后动作即可。
: w! X- M7 b) n: a④ 先抽芯的活动方向与开模方向的夹角(如图4-36所示的a值)应小于30°。
4 `. v$ u: T7 ~+ Q⑤ 模具的动作顺序请参考后模先抽芯相关章节。
$ U. E2 U. a" A1 O' V3 h! Z8 S2 ]4.7.1.3 细水口前模纵向斜抽芯, j" X7 ^& N5 L6 ]
由于细水口模具前模本来就要幵模,而本结构要求斜抽座不能脱离斜抽,因此,细水口前模纵向斜抽芯一般都是在细水口模架的基础上,在六板底部增加一块抽芯板,该模架跟细水口前模先抽芯一样。细水口前模纵向斜抽芯的结构如图4-37所示。 4 y+ b9 N% I/ o- o; \
动作原理:
, q6 b$ g7 A( ^4 y① 模具正常打开,由于A、B板之间由开闭器锁住,模具先打开PL1,再打开PL2或PL3处,因加工精度、环境、使用条件、产品包紧力等各方面因素的影响,PL2和PL3处开模先后顺序不一定,但不影响模具功能和实际生产。
, B# c( g6 C, K* T6 @1 ^2 X② PL1和PL2处打开后,再打开PL3处,在限位杆和拉杆的共同作用下,最后打开 PL4处。$ q/ F8 ?; W% Z" n! j: A
设计规范:$ v9 Y8 [' e# |; @5 O8 y
① 拉杆拉到底后直接作用在抽芯板上。模具设计时,应注意前模板上的拉杆避空孔 应是大于拉杆挂台的通孔。
8 T5 P& D1 j' F9 r. X# a- L9 R② 斜抽封胶面、参数、角度等各项的设计,请参考大水口纵向斜抽芯部分。
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