3.9 顶出机构设计 禁忌1~3

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3.9    顶出机构设计
4 P* v+ P# ]' d  [/ P6 K' `禁忌1   推杆与动、定模芯没有避空
    推杆同动、定模芯和顶杆板的装配要求：推杆与动、定模芯要求避空，与顶杆板的配合如图3-198所示。
, X2 L  W' K; v9 `: {8 V禁忌2   推杆布局不合理
9 G* ]) o) X$ u! u3 T' T   推杆的设置（顶杆的位置、大小及数量）要考虑合理性，避免制品顶出时发生粘模、脱模困难、制品变形、顶高、顶白、断脚。推杆孔位置要求如下。

/ H5 g( [2 v; j①   推杆孔与其它孔（冷却水孔、斜顶孔或滑座、螺纹孔、销孔）的边距不得小于2.5mm
②   推杆孔位置最好置于制品角上，如图3-199(a)所示。
③   推杆离塑件内壁不能太近或太远；根据推杆直径取5值大小（当顶杆直径为 时，S为1~2mm；当顶杆直径为#6〜80mm时，S为2〜3mm；当顶杆直径为#8mm时，S为2.5〜 4mm),如图3-199(b)所示。
9 ^$ k2 u1 ^+ s0 J; W! W④   顶杆孔的边缘与型芯侧壁的最小距离为0, 130101，如图3-199(0)所示。
+ L4 n* @) a; T& U⑤   所示的推杆布局以图3-199(a)为例，以A最好、B次之、C不得选用。
⑥    柱脚的深度超过15mm (有内孔的深度超过12mm)需要用推杆顶出，如图3-199(e)、 (f)所示。
禁忌3   头部不平的顶杆没有止转定位
7 K+ K, c! g- x8 A* k    头部不平或斜面的顶杆、Z形拉杆、浇口套以及头部形状不一样的对称镶块等，一定要加止转定位结构，如图3-200所示，见A向视图。斜面的顶杆头部要有防滑齿形如E放大图。图中 有2形拉杆，为防止塑件从模具中取出困难，组装时应使 “Z” 形头方向一致。
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