3.9 顶出机构设计 禁忌12~14

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禁忌12    限位柱设置不当
(1)   没有限位柱不便于调试模具，顶出时万一发生过分顶出会损坏模具。
; |  r  e: R4 r9 i, s(2)   限位柱太高或太矮限位柱不必过高（模具的高度能满足注塑机的最小闭合高度就可 以了），否则垫铁高度也需增加，顶杆的长度要增长，顶杆刚性减弱，材料浪费，成本增加。但 也不能太低（最低10^01)，限位柱的高低要考虑到使复位弹簧的压缩比不能超过42%。
( S% N- [! |+ Y* A(3)   限位柱布置数置一般在4〜12个，要均布在受力点附近，防止顶杆板变形。
$ n7 g+ p7 H# i, Q禁忌13    垃圾钉设置不当
9 `* z7 k' v  P! Q5 p& w(1)   垃圾钉位置不妥当垃圾钉位置要设置在复位杆的同一中心线上，斜顶块滑座、顶杆、油缸的附近。如图3-208(a)所示，油缸的垃圾钉设置错误，应如图3-208(b)所示设置。
(2)   垃圾钉数量太多或太少不使顶板变形就可以，垃圾钉数量太多就浪费了。

& }  R; S, B/ t, t禁忌14    复位杆设置不当
(1)    复位杆数量    通常模具的复位杆是4根，如模具外形长度超过600mm，复位杆需再增加2根，如图3-209所示。

9 n- N6 l; p4 p! {$ M* n  |8 M(2)    复位杆所在位置不好    模具结构设计没有经过深思熟虑，就订购了标准模架，详细布局时，发现模架尺寸欠大，但复位杆孔已经按标准模架制造了，复位杆孔的位置只好处在压板中或压板旁边。如图3-210所示，很不美观，又增加了工作量。
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