30.9  模具零部件的装配检查 4~7

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30.9.4    推出系统的检查
' o& h. y2 ^- G, E①   推出时动作灵活轻松，推杆行程满足要求，各推杆动作协调同步，推出均匀。
# w7 U2 o- V& B/ {/ i②   推杆、推板配合间隙适当，无晃动、窜动。
③   推杆端面与型面平整，一般允许高出型面0.1mm，不准低凹。
④   推杆复位可靠、正确。
2 Q( c( E3 B2 d- C2 B" b; X⑤   防转推杆应有限位销。在斜型面上推出时，推杆端面应有锯齿牙。
; M! o. c7 L( }$ L+ L& s& Q30.9.5    导向系统的检查
①   导柱、导套配合适当，导柱垂直度公差为0.02mm (100mm长度范围内），导套内孔 和外径同轴度公差为0. 015mm。
1 R5 E  N+ I. P: x8 g②   导柱、导套滑动灵活，禾松动及咬死现象。
③   导柱、导套轴线外模板垂直公差为0.02mm (100mm长度范围内）。
6 D# B3 R: {& p5 w30.9.6    外形尺寸及安装尺寸的检查
9 u% ?0 q2 K2 _5 l) e4 y①   组合后上、下模板应平行，平行度公差为0.05mm (300mm长度范围内），模具闭 合高度应在注塑机允许的最大模厚和最小模厚的尺寸之间。
②   模具定位、装夹、开模距离和推出距离应符合注塑机要求。
# {2 X+ j$ q; @, z2 m- ], j③   检査模具稳定性、刚性，有关锁紧块、组合块及连接螺钉强度等，检査它们的可靠 性和安全性。
( C- [1 q& G: Q4 g30.9.7    模具温度控制系统的检査
5 }; l# L; r) h; Z5 B0 }; a! l①    检査水道数量及布置是否合理，水路是否畅通，有无漏水现象。
2 A  n# P9 {1 R9 p5 m* I" A②    检査加热器管道位置及数量是否符合设计要求，有无漏电现象。
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