30.9  模具零部件的装配检查 4~7

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30.9.4    推出系统的检查
①   推出时动作灵活轻松，推杆行程满足要求，各推杆动作协调同步，推出均匀。
②   推杆、推板配合间隙适当，无晃动、窜动。
) m. C% y7 U* L! y7 \$ _③   推杆端面与型面平整，一般允许高出型面0.1mm，不准低凹。
3 T. v6 w+ `9 c+ d5 S0 q+ c, H) B! L④   推杆复位可靠、正确。
⑤   防转推杆应有限位销。在斜型面上推出时，推杆端面应有锯齿牙。
$ F3 z+ @7 i  g8 f# ~0 p2 k7 x& R30.9.5    导向系统的检查
& K) X7 \; B( q7 U①   导柱、导套配合适当，导柱垂直度公差为0.02mm (100mm长度范围内），导套内孔 和外径同轴度公差为0. 015mm。
②   导柱、导套滑动灵活，禾松动及咬死现象。
4 b$ Y3 J( @- W! j4 |/ ]③   导柱、导套轴线外模板垂直公差为0.02mm (100mm长度范围内）。
30.9.6    外形尺寸及安装尺寸的检查
5 a, e5 ~2 u( s* d! Z8 p0 M* Y①   组合后上、下模板应平行，平行度公差为0.05mm (300mm长度范围内），模具闭 合高度应在注塑机允许的最大模厚和最小模厚的尺寸之间。
②   模具定位、装夹、开模距离和推出距离应符合注塑机要求。
③   检査模具稳定性、刚性，有关锁紧块、组合块及连接螺钉强度等，检査它们的可靠 性和安全性。
6 x8 [6 r' o8 J4 h8 m30.9.7    模具温度控制系统的检査
! m, e" X( B6 g" s4 r; U* g①    检査水道数量及布置是否合理，水路是否畅通，有无漏水现象。
②    检査加热器管道位置及数量是否符合设计要求，有无漏电现象。

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