4.11 滑块上做斜顶

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4.11    滑块上做斜顶
( [8 j3 G* |4 K9 I5 b+ |    滑块上做斜顶是滑块上倒扣处理最常见的结构，如图4-97所示产品。

    最常见的滑块上做斜顶有两种形式，如图4-97所示，图4-97 (a)上孔是倒扣，在滑 块上左右脱模；图4-97(b)上的钩子是倒扣，在滑块上上下脱模。这两种形式方向不一、 结构上无特别变化，只是座子连接方式略有不同。
    图4-98所示结构是图4-97 (a)中产品的模具设计图，由于斜顶的位置靠近滑块的顶 部，斜顶座需做得较高。由于斜顶是左右方向脱模，若斜顶工字槽直接在座子上线割出 来，模具安装不上，因此，斜顶座工字处使用盖板锁上，便于安装。
    该结构是根据滑块上长行程顶出演变而来，两者可参考使用。
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    图4-99所示结构是图4-97 (b)中产品的模具设计图，该产品斜顶是上下运动，工字槽在斜顶座上直接线割出来，也不影响装模。斜顶座后面空间足够时，可使用弹簧辅助开模，如图4-99所示。
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动作原理：
    开模时，斜导柱拨动大滑块后退，挡杆（挡块）挡住斜顶座，使斜顶脱离倒扣。当 斜顶完全脱离倒扣后，挡杆（挡块）脱离斜顶座，大滑块带动斜顶一起脱离产品。合模时，斜导柱拨动大滑块回位，当回到指定位置时，挡杆（挡块）插入斜顶座, 大滑块继续合模直至完成。
" b8 A! l7 y( h) S: Z1 w# s①    注意斜顶和斜顶座之间的安装方式。若两者能直接挂上，斜顶工字槽就直接在斜 顶座上线割出来。不能直接挂上时，才把斜顶座镶起来。拼镶时注意，工字槽的一侧留在 镶板上，另一侧不能有工字。
②    合模状态下，斜顶座必须要有铲基铲住，以保证斜顶完全回到位。若采用挡块的 形式（图4-99)，挡块可兼作铲基使用。
③    斜顶座铲基的工作面，理论上不避空，实际加工时，间隙不应超过0.05mm。
8 K) I6 N# R3 Q  X④    设计步骤和各零件的参数关系如图4-100所示。
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5 h. G" J! [0 S! d/ b设计步骤：
①   根据产品倒扣，先确定斜顶行程4的值，然后确定斜顶角度口的值。
②   根据4和口的值，算出斜顶座行程5的值。
③   确定滑块斜导柱角度0的值，根据万和/?的值，计算出挡杆有效工作高度五的值。
④   各零件倒好角之后，保证挡杆插入斜顶座的有效工作高度值与五相等即可。
⑤   斜顶座与大滑块之间必须做好定位。
" X) k! C" G2 t# q5 s3 y9 ^⑥   挡杆（挡块）前端应做大斜角，以保证能顺利插入斜顶座中。
⑦   由于斜顶顶出距离的大小直接影响到滑块的行程，所以，斜顶角度过大或过小都不合适。一般来说，斜顶座的行程能控制到30mm以内，斜顶的斜度在12%是比较理想的状态。