第四章 金加工制造及工艺 4.1~4.2

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第四章   金加工制造及工艺
) F8 [. U/ Y( m4 i3 w5 O. P2 t4.1    机械加工工艺规程编制
3 J  B# ~! U6 o/ v(1)   技术上的先进性工艺规程应全面、可靠和稳定地保证设计图上要求的尺寸精度、 形状精度、位置精度、表面质量和其它技术要求。
- y# F$ e( ?7 ]8 [6 V(2)   经济上的合理性工艺规程要在保证质量和完成生产任务的前提下，使生产成本 最低。
/ f9 V% u) r6 g(3)   髙效的生产率在保证技术要求的前提下，尽量利用本单位的现有设备，以较少的 工时来完成模具制造等。
4.2   零件结构的工艺分析内容有误
1 |4 j, b: \! t(1)   首先审查图样的完整性和正确性，检查图样是否有错误或遗漏，提出修改意见。然 后分析零件图的技术要求。
7 v/ v3 y- w2 ]: F; g* V4 P①    零件加工表面的尺寸精度和形状精度。
5 }% q( `* Y: Q* m: f8 |0 \②    主要零件间的相互位置精度。
% @- v* j' x; m; B3 h1 y% S2 x8 h③    零件加工表面的粗糙度及其它方面的表面质量要求。
. z1 b# a8 g( j, A% m④    热处理方法及其它要求。
(2)   材料选用是否妥当，对零件的用途和工作条件、装配要求是否清楚。
: H! d9 [" S# h1 T. ]9 g, g" \+ y(3)   零件的加工工艺分析要正确，首先要考虑在现有条件下用较经济的方法方便地加工零件。要求了解金加工车间的设备状况及精度，在金加工中如何选择零件的基准、如何对工件进行定位及装夹，关注各工种应注意的加工问题。如图4-1所示空心顶管的20零件图， 编制合理的工艺，用车床加工的零件会达到图样要求。但由于零件制造工艺不合理、加工方法及设备选错（先加工好外径，装配在模芯中后再加工内孔，并放在深孔机床加工），使所加工的零件报废，如图4-2所示。
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