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4.11 滑块上做斜顶 ; n$ u! o% L* m& U2 K$ b
滑块上做斜顶是滑块上倒扣处理最常见的结构,如图4-97所示产品。 9 \1 D, J" V$ E2 `, [: m5 i a
" e" i' i0 b+ ?3 W1 w 最常见的滑块上做斜顶有两种形式,如图4-97所示,图4-97 (b)上孔是倒扣,在滑 块上左右脱模:图4-97 (a)上的钩子是倒扣,在滑块上上下脱模。这两种形式方向不一、 结构上无特别变化,只是座子连接方式略有不同。 V# Q# w# D/ A3 F% b' m8 _" h
图4-98所示结构是图4-97 (a)中产品的模具设计图,由于斜顶的位置靠近滑块的顶 部,斜顶座需做得较高。由于斜顶是左右方向脱模,若斜顶工字槽直接在座子上线割出 来,模具安装不上,因此,斜顶座工字处使用盖板锁上,便于安装。- n1 D8 }* s) z/ x; q2 G
该结构是根据滑块上长行程顶出演变而来,两者可参考使用。 3 V& ?% ^- L$ M8 ?
' ?' X6 c: {& v1 X/ j* u" `8 r t 图4-99所示结构是图4-97 (b)中产品的模具设计图,该产品斜顶是上下运动,工字 槽在斜顶座上直接线割出来,也不影响装模。* W' X$ E& r7 ?. Q; H6 i2 @
斜顶座后面空间足够时,可使用弹簧辅助开模,如图4-99所示。 & G) e" v) o* g* @ K; u
0 ^4 R8 G- v( T0 F+ W" O. S 图4-99所示结构是图4-97 (b)中产品的模具设计图,该产品斜顶是上下运动,工字槽在斜顶座上直接线割出来,也不影响装模。斜顶座后面空间足够时,可使用弹簧辅助开模,如图4-99所示。大滑块继续合模直至完成。
+ s" L4 `/ C, e- _# z; U, _6 Z' ^设计规范:
' ~5 g5 _, h, n" c① 注意斜顶和斜顶座之间的安装方式。若两者能直接挂上,斜顶工字槽就直接在斜 顶座上线割出来。不能直接挂上时,才把斜顶座镶起来。拼镶时注意,工字槽的一侧留在 镶板上,另一侧不能有工字。* p( m% |& f0 w2 i# @% E5 ~/ z
② 合模状态下,斜顶座必须要有铲基铲住,以保证斜顶完全回到位。若采用挡块的 形式(图冬99),挡块可兼作铲基使用。' e4 q. R# [' f& `; q& c
③ 斜顶座铲基的工作面,理论上不避空,实际加工时,间隙不应超过0.05mm。
& G5 [, d/ h* F2 C④ 设计步骤和各零件的参数关系如图4-100所示。
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- m% E2 n s% w设计步驟:
5 ^# t+ v* {- w$ ~0 q5 Z$ A% n① 根据产品倒扣,先确定斜顶行程A的值,然后确定斜顶角度a的值。
6 L7 e2 T r( a2 X h② 根据A和口的值,算出斜顶座行程B的值。$ X. Z8 m/ @7 X) e
③ 确定滑块斜导柱角度b的值,根据B和b的值,计算出挡杆有效工作高度a的值。( V+ @3 t- R$ n! p
④ 各零件倒好角之后,保证挡杆插入斜顶座的有效工作高度值与E相等即可。. p6 B# C; c2 p9 Y+ ^
⑤ 斜顶座与大滑块之间必须做好定位。# e, F* _; X" R* u3 j4 }
⑥ 挡杆(挡块)前端应做大斜角,以保证能顺利插入斜顶座中。7 X6 s" Q4 j5 w" h- X* D4 [
⑦ 由于斜顶顶出距离的大小直接影响到滑块的行程,所以,斜顶角度过大或过小都 不合适。一般来说,斜顶座的行程能控制到30mm以内,斜顶的斜度在6°〜12°是比较理想的状态。
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