抬芯系列结构 之 强制拉开式

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强制拉开式
8 v4 O% s* G: b) h" B4 i6 f    大多数情况下，均可使用上面讲的两种方式驱动抬芯。当模具受空间、布局等因素的影响，不方便做油缸驱动和顶棍驱动时，可考虑强制拉开式, 如图6-8所示。
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     在抬芯块跟A板之间装上拉杆，拉杆的顶端锁上介子，使拉杆一端作用在抬芯块上， 另一端作用在A板上。A板与拉杆之间做上一段限位距离。拉杆与抬芯之间也做上一段 限位距离。
" Q' `+ s* z0 t. [8 o& w    A板与抬芯块之间的开模距离即为两段限位距离之和。注意：该距离应保证机械手或人工能方便取产品。
    抬芯块与B板之间应做限位杆限位。若因空间受限，不便做限位杆时，可在导柱顶部锁上介子限位。
    空间允许的情况下，应做4支拉杆，位置应靠边，应保证受力平衡。若空间受限，至 少也应做2支拉杆。一般情况下，不推荐使用强制拉开的方式，相对前两种方式来说，强制拉开式的局 限性较大。在实际生产过程中，螺钉松动之后，不便调整。若其中某两支拉杆松动较大， 会造成其他拉杆因受力过大而使拉杆或螺钉断裂。
动作原理：
9 f' H2 ~* i( `% E3 D" ]开模时，六、8板打开到一定距离后，拉杆拉动抬芯块，使其带着产品一起脱离后模， 当行至预设距离时，开模完成，取出产品。合模时，直接压回即可。  
设计规范：
( w; j6 D$ H8 P9 Y, X* D6 o1 w①   由于八板与抬芯之间的开模距离受拉杆的影响，故该做法需先确定开模距离，再 确定拉杆限位距离。
②   空间允许的情况下，应做4支拉杆，位置靠边，保证受力平衡。若受空间限制， 至少也应做2支拉杆。
" x$ @8 o2 U) F③   抬芯块及滑块的其他设计规范，请参考本章前面的内容。

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