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强制拉开式
& I: X6 g' ?2 o% {: x5 a! O! z 大多数情况下,均可使用上面讲的两种方式驱动抬芯。当模具受空间、布局等因素的影响,不方便做油缸驱动和顶棍驱动时,可考虑强制拉开式, 如图6-8所示。
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+ s, r ~9 [! H2 A+ s3 j 在抬芯块跟A板之间装上拉杆,拉杆的顶端锁上介子,使拉杆一端作用在抬芯块上, 另一端作用在A板上。A板与拉杆之间做上一段限位距离。拉杆与抬芯之间也做上一段 限位距离。
2 P' R( T' M1 q3 h A板与抬芯块之间的开模距离即为两段限位距离之和。注意:该距离应保证机械手或人工能方便取产品。
: R: l+ G5 l: g" `' k 抬芯块与B板之间应做限位杆限位。若因空间受限,不便做限位杆时,可在导柱顶部锁上介子限位。 4 x! l( i) f" s/ ?* @3 f0 q; i" e% D+ n
空间允许的情况下,应做4支拉杆,位置应靠边,应保证受力平衡。若空间受限,至 少也应做2支拉杆。一般情况下,不推荐使用强制拉开的方式,相对前两种方式来说,强制拉开式的局 限性较大。在实际生产过程中,螺钉松动之后,不便调整。若其中某两支拉杆松动较大, 会造成其他拉杆因受力过大而使拉杆或螺钉断裂。
4 Q G" n& J4 d动作原理:
/ t; {9 Q6 \* H& Z- G$ ]% e. Y开模时,六、8板打开到一定距离后,拉杆拉动抬芯块,使其带着产品一起脱离后模, 当行至预设距离时,开模完成,取出产品。合模时,直接压回即可。 : r9 o8 k6 n/ r0 D* O0 e3 }- g
设计规范:
3 f7 }% {& P& H9 y8 x, o( H: v① 由于八板与抬芯之间的开模距离受拉杆的影响,故该做法需先确定开模距离,再 确定拉杆限位距离。
( X4 W- w- h% M* j② 空间允许的情况下,应做4支拉杆,位置靠边,保证受力平衡。若受空间限制, 至少也应做2支拉杆。
! y* F. [" _9 R4 @! N/ B& Q③ 抬芯块及滑块的其他设计规范,请参考本章前面的内容。
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