|
强制拉开式 8 O1 Z$ O" ?$ _* X$ G$ x+ _$ V- y
大多数情况下,均可使用上面讲的两种方式驱动抬芯。当模具受空间、布局等因素的影响,不方便做油缸驱动和顶棍驱动时,可考虑强制拉开式, 如图6-8所示。
* V. `. y, Y7 G: m. B
" z7 p+ c; I" e" I+ Z6 }3 b
在抬芯块跟A板之间装上拉杆,拉杆的顶端锁上介子,使拉杆一端作用在抬芯块上, 另一端作用在A板上。A板与拉杆之间做上一段限位距离。拉杆与抬芯之间也做上一段 限位距离。
/ T, Q6 r3 b; f2 y1 Y3 b1 K A板与抬芯块之间的开模距离即为两段限位距离之和。注意:该距离应保证机械手或人工能方便取产品。
. f" J$ |2 R4 i. u' z, U2 V" x* N 抬芯块与B板之间应做限位杆限位。若因空间受限,不便做限位杆时,可在导柱顶部锁上介子限位。
: R1 O" T, u' d! l% r% [ 空间允许的情况下,应做4支拉杆,位置应靠边,应保证受力平衡。若空间受限,至 少也应做2支拉杆。一般情况下,不推荐使用强制拉开的方式,相对前两种方式来说,强制拉开式的局 限性较大。在实际生产过程中,螺钉松动之后,不便调整。若其中某两支拉杆松动较大, 会造成其他拉杆因受力过大而使拉杆或螺钉断裂。
, [3 G) }9 v2 k3 h0 Y动作原理:! y& l2 V6 m( K
开模时,六、8板打开到一定距离后,拉杆拉动抬芯块,使其带着产品一起脱离后模, 当行至预设距离时,开模完成,取出产品。合模时,直接压回即可。
2 K6 o+ Z# b" e5 e设计规范:: `+ V, M8 l2 e: @
① 由于八板与抬芯之间的开模距离受拉杆的影响,故该做法需先确定开模距离,再 确定拉杆限位距离。4 |/ S. _/ }; w* I& Y. \
② 空间允许的情况下,应做4支拉杆,位置靠边,保证受力平衡。若受空间限制, 至少也应做2支拉杆。! X9 |" J# P) H7 @& r% k
③ 抬芯块及滑块的其他设计规范,请参考本章前面的内容。 $ S/ B* d/ ?: S9 c
# K6 I( m k# E
2 H" t/ t B! U6 \, k0 g
& I1 \5 O9 l- y
; z9 [& S) _ m# G$ Y( } |
|