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强制拉开式 9 N$ Z) c" R0 a2 ]: }4 P
大多数情况下,均可使用上面讲的两种方式驱动抬芯。当模具受空间、布局等因素的影响,不方便做油缸驱动和顶棍驱动时,可考虑强制拉开式, 如图6-8所示。 - a, g1 }/ |! [1 U( q, Z1 z
! f$ a: v3 j3 m4 v 在抬芯块跟A板之间装上拉杆,拉杆的顶端锁上介子,使拉杆一端作用在抬芯块上, 另一端作用在A板上。A板与拉杆之间做上一段限位距离。拉杆与抬芯之间也做上一段 限位距离。
}( [; I; m, K- G; P A板与抬芯块之间的开模距离即为两段限位距离之和。注意:该距离应保证机械手或人工能方便取产品。
% P+ ~6 b: t l' S 抬芯块与B板之间应做限位杆限位。若因空间受限,不便做限位杆时,可在导柱顶部锁上介子限位。
. n6 E) u; C+ p( T1 ?2 P2 W 空间允许的情况下,应做4支拉杆,位置应靠边,应保证受力平衡。若空间受限,至 少也应做2支拉杆。一般情况下,不推荐使用强制拉开的方式,相对前两种方式来说,强制拉开式的局 限性较大。在实际生产过程中,螺钉松动之后,不便调整。若其中某两支拉杆松动较大, 会造成其他拉杆因受力过大而使拉杆或螺钉断裂。
" N/ b7 g$ ]- v b6 U" Q3 P动作原理: X4 Z9 {+ p& j8 h% O# M
开模时,六、8板打开到一定距离后,拉杆拉动抬芯块,使其带着产品一起脱离后模, 当行至预设距离时,开模完成,取出产品。合模时,直接压回即可。
9 i( `( u6 N2 q1 X8 U9 H设计规范:5 q* M f: u4 F$ G, u
① 由于八板与抬芯之间的开模距离受拉杆的影响,故该做法需先确定开模距离,再 确定拉杆限位距离。
2 x" C' Y7 U" R7 k7 s0 y② 空间允许的情况下,应做4支拉杆,位置靠边,保证受力平衡。若受空间限制, 至少也应做2支拉杆。; D/ O$ p6 |2 q3 |6 C
③ 抬芯块及滑块的其他设计规范,请参考本章前面的内容。 + ]" G' h B* c# |1 ]+ J/ G
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