32.4 模具生产过程中的控制方法

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32.4    模具生产过程中的控制方法
$ v9 S  v4 i. s  ^8 ], ^* r32.4.1    操作者的质量监控
8 m+ k- O4 S- h6 f: T; I9 W% t①       严格按照工艺要求进行操作，在保证质量的基础上提高产品加工效率。
②       操作前要对设备、工具及坯料进行检査，排除影响质量的隐患。
; x6 g) G  M8 C2 j2 L! P③       加强工作责任心，在加工时做到首件及中间环节的检查，并做到工序间互检及装配 前的检査。
④       上、下工序要做到主动联系，及时交流质量状况，做好产品质量情况交接工作。
⑤       检查质量发现问题后，要及时与有关部门共同分析原因，找出补救办法，以避免发 生废品及严重的质量事故。
; a+ j- ~! d& g( G" n& f) S32.4.2    检查员的质量监控
①      经常向操作者宣传重视质量的意义，以提髙操作者的责任心。
) k1 G3 u# j3 [3 t②      遵守检査制度，按产品及技术条件、技术验收标准、工艺规程对产品进行验收，做 到首件检查、中件抽査、尾件复査验收。
5 ?) s8 d* S! L' Z4 I5 Q2 P5 G③      正确办理验收、返修及报废手续，及时填写原始质量记录。做到不误检、不错检、 不漏检。
④      坚持原则，发现有产品质量问题应及时提出改进意见。
' c9 o! Y; Z! l1 _⑤      经常召开及参加质量分析会及全面质蛩管理活动，分析废品原因及共同研究改进产 品质量措施。
& x; a  X' u3 V$ r. B3 T' k⑥      维护、保养好检验用具及量具，帮助操作者正确使用量具、夹具和标准样板。
$ b  ~4 b9 J3 K( B32.4 3    车间质量管理小组的质量监控
①    车间应成立以有实践经验的老工人、技术人员、管理人员为骨干的质量管理小组， 实行全面质量管理。
②    采用各种形式宣传提高产品质量的重要性，定期召开质量分析会，总结、推广提高 产品质量的经验。
③    经常对操作者进行质量教育。
/ s6 _0 [( o. L④    组织、制定改进产品措施的意见。
4 R1 i  D. B3 i" C6 w( D, F⑤    监督、检查质量管理状况。
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