32.4 模具生产过程中的控制方法

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32.4    模具生产过程中的控制方法
32.4.1    操作者的质量监控
3 f5 q  `) S: x" N1 X①       严格按照工艺要求进行操作，在保证质量的基础上提高产品加工效率。
" ]. s1 ~# X1 D②       操作前要对设备、工具及坯料进行检査，排除影响质量的隐患。
③       加强工作责任心，在加工时做到首件及中间环节的检查，并做到工序间互检及装配 前的检査。
④       上、下工序要做到主动联系，及时交流质量状况，做好产品质量情况交接工作。
⑤       检查质量发现问题后，要及时与有关部门共同分析原因，找出补救办法，以避免发 生废品及严重的质量事故。
32.4.2    检查员的质量监控
" }4 e3 M+ o$ R; W①      经常向操作者宣传重视质量的意义，以提髙操作者的责任心。
②      遵守检査制度，按产品及技术条件、技术验收标准、工艺规程对产品进行验收，做 到首件检查、中件抽査、尾件复査验收。
# a1 }1 j" i. k9 u3 k% N9 Y3 F8 r③      正确办理验收、返修及报废手续，及时填写原始质量记录。做到不误检、不错检、 不漏检。
0 h% G" z: L3 Q- l④      坚持原则，发现有产品质量问题应及时提出改进意见。
9 R$ R1 [2 \& Q; s4 b% q  n⑤      经常召开及参加质量分析会及全面质蛩管理活动，分析废品原因及共同研究改进产 品质量措施。
⑥      维护、保养好检验用具及量具，帮助操作者正确使用量具、夹具和标准样板。
32.4 3    车间质量管理小组的质量监控
①    车间应成立以有实践经验的老工人、技术人员、管理人员为骨干的质量管理小组， 实行全面质量管理。
: S1 _3 |  V4 y! Y! f+ }②    采用各种形式宣传提高产品质量的重要性，定期召开质量分析会，总结、推广提高 产品质量的经验。
③    经常对操作者进行质量教育。
④    组织、制定改进产品措施的意见。
! g& F/ A/ U0 |9 q  V& [⑤    监督、检查质量管理状况。
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