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压铸模设计要点
+ d6 q( S, K, h% N5 V+ d) i1. 模架
9 ]1 [: O( ^/ |0 |# H8 g& pa. 外表面要求光亮平整,前后模框加2 个打出孔,注意要加在没有镶件的位置,防止2 H, b" S; y) {6 J
零件掉出来。) }- X8 r+ T3 d, N/ f; E6 y
b. A.B 板模框间配合各做0.1-0.15,同时加做飞水挡板防止铝飞出来渣伤人。
0 `+ G6 R5 }) M2 |$ \, A. y" D6 A: tc. 为了防止模板变形,起码做2 个支撑柱,一个放在分流锥,一个放在分流锥的上面,' c) ]* _7 |- Z2 M: m
注意不要与其他零件干涉。
, n" ?% e+ v) {3 f* K+ y. id. 模具加2-4 根中托司和中托边,中托边最好做成带限位的。) U1 j# v8 ^: B B9 w( ?! ~5 [
e. 模具底板要做通,便于散热。4 e* M) `; b" K4 H4 D
f. 模具四个角要切角,防止安装时不撞格林柱,
- @: D1 ^4 B5 [4 vg. 定位圈内孔表面要求内圆磨后氮化,并沿出模方向抛光。3 F7 [( T& u' O5 ~- ?$ ~* O
h. 定位圈表面的冷却环底部到分流锥表面的长度一般等于料饼厚度。固定此冷却环的! [ c7 C$ C8 o
方式有2 种:烧焊和加热压入。
4 q- J4 L2 X/ s. @' F3 E$ @) U% li. 分流锥一定要做运水来冷却,且离分流锥表面25-30mm.# B3 l9 O* i X8 ~& P
j. 模架四个导柱孔要做撬模槽,深度8-10mm。0 [8 Q! q+ }* X6 S8 k! l& X
k. 模架一定要调质处理的,最好是锻打的模架。
- s1 z; j7 R8 b, s4 @2 z2 nl. 为了方便取内模的镶针,可以在模具表面加打孔,然后收几个无头螺丝,这样方便拆装更换镶针。
/ p. U) ]- a& R$ o4 T, W _, ^3 y( s4 ]m. 吊装孔至少为M30 深45 的,顶部至少2 个.$ I# z4 A1 c+ X4 Q0 a6 l! S' r8 V: ?
n. 外置弹弓一定要加做弹簧保护套,防止弹簧变形。% F7 W8 X! p; I/ A
o. 高出模架面的且要与地面接触的面要加支撑柱。
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