UG固定轴曲面轮廓铣（优化刀路）

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固定轴曲面轮廓铣（优化刀路）
7 T) j% F4 v: \. n" ~
1. 进入加工环境应用
2 z/ r2 M+ ]4 Q3 a, a# e2. 放置坐标系（设计）到零件顶部上方
+ T/ N1 Q/ @: C8 B5 U" F3. 重合加工坐标系
' f  L: h- y$ n. y, F  U: V4. 插入一个新的操作Fix_counter
5. 新建或选择一把铣刀M14R7
6 D" ]) y: n: N, M6. 选择零件几何体为实体
7. 选择驱动方法为AreaMilling
, B$ X3 R) b3 v$ W6 r. v, @. o8. 发现不需要驱动几何体（介绍与边界的区别）
& s' e" d3 p2 L) J% S/ l9 o' L7 ~9. 生成刀轨（缺点介绍）
' Z( _3 g9 P! \# Q+ Y$ i  U10. 重新选择pattern类型为 Follow periphery （介绍其他类型）跟随外形
3 t2 O" K0 x6 t11. 生成刀轨（缺点介绍）
- s7 T3 Y: q4 Z# t
0 g. `. ?& o, [; M/ U

12. 选择参数Aplly—— on part

13. 生成刀轨（时间较长）

14. 介绍加工方法（一把刀打天下不合适）（硬质合金刀适用性）

15. 介绍 Steep Containment 参数none

none_steep平坦面

Directional Steep方向陡峭面

16. 设定 none_steep=50°

17. 生成刀轨 ,介绍

18. 选择一个新的操作Zlevel_Profile_steep
19. 选择同一把铣刀（M14R7 ）
20. 选择 Steep Angle=50°
2 l% T& g+ {) W$ }2 x! L21. 介绍 Merge Distance 值( 以刀具直径为限)、Minimum Cut Length(碎片 ) 避免跳刀
22. 选择零件几何体为实体
23. 设定 Depth per Cut (Range1)=5( 层设定 )
% n. x3 I8 o/ w; }3 V& S9 Q0 O24. 生成刀轨(观察 ,介绍纯 90°不加工 )
Tolerant Machining（Trim by ）——Exterior edge ( 外形边缘 )、Silhouette (外形轮廓 )

: C$ y6 y' h" I3 q) @

0 g4 v5 ^& K* u; k7 ~

25. 去掉角度值

26. 生成刀轨(观察介绍0°不加工 )

27. 利用 Cut Level 选项去除下部不加工区域

28. 重新生成刀轨 (观察 )

ug模具

29. 更改层(Range1)=2

30. 重新生成刀轨(如何使刀轨不跳刀)

31. 点击 Cutting →Level to Level 参数(介绍多种方法，生成,观察 )

32. 采用 Stagger Ramp on part 方式

33. 采用螺旋加工方法

进刀角度 =1 Ramp on part

34. 生成刀轨 (观察介绍 )

, o" `. s# V3 m6 J7 V