1、快速定位(G00/G0) 格式: G00 X___ Y___ Z___; 功能:只能快速定位,不能切削加工,可以同时指令一轴、两轴或三轴。 9 ~7 W8 R1 _* D: [
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7 J7 _( C, M& Y ^/ [" E2、直线插补(G01/G1)格式: G01 X___ Y___ Z___ F; 功能:可以同时指令一轴、两轴或三轴。 【例】在立式数控铣床上按图所示的走刀路线铣削工件上表面,已知主轴转速300r/min,进给量为200mm/min,试编制加工程序 + m2 }. g' N2 M p6 R9 g/ K$ X" W
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O5001; G90 G54 G00 X155. Y40. S300; G00 Z50. M03; Z0.; G01 X-155. F120; G00 Y-40. ; G01 X155.; G00 Z300. M05; X250. Y180.; M30; 3、圆弧插补(G02/G2、G03/G3)$ e0 N; E# s0 H7 ~- ^8 ^, D
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" F/ E3 J+ @. l6 D; X式中:I、J、K——圆心分别在x、y、z轴相对圆弧起点的增量( IJK编程) 【IJK编程与R编程】 . w0 c$ ~- e1 |( F
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8 c: o, i$ o: j1 J" m4 h! @①G91方式IJK编程: (G91 G17) G02 X30. Y-30.0 I-20. J-50. F120; ② G91方式R编程: (G91 G17) G02 X30. Y-30.0 R54. F120; ③ G90方式IJK编程: (G90 G17 G54) G02 X90. Y40.0 I-20. J-50. F120; ④ G90方式R编程: (G90 G17 G54) G02 X90. Y40.0 R54. F120; 基本移动指令实例【例】在立式数控铣床上按图所示的走刀路线铣削工件外轮廓(不考虑刀具半径),已知主轴转速400r/min,进给量为200mm/min,试编制加工程序。 ' G' l9 A( w" ?+ G( Z6 q# u8 t
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% p* ?) m# j4 y( s* o2 q+ D" vO5002; G17 G90 G54 G00 X0 Y0; X-35.0 Y-70.0 S400; Z50.0 M03; G01 Z-25.0 F1000 M08; X-60.0 F200; G03 X-110.0 Y-20.0 50.0; G01 Y-40.0; G02 X-140.0 Y-70.0 R-30.0; G01 X-160.0; G03 X-110.0 Y-120.0 R50.0; G01 Y-140.0; X-80.0; G02 X-40.0 Y-100.0 R40.0; G01 Y-65.0; G00 Z50.0; Z90.0 M05; X0 Y0; M30; GO3 圆弧插补(逆时针)G03 X__Y__R__F__; R:圆弧半径 GO4 暂停G04 X(U)__; 或 G04 P__; XU:后是指定暂停时间,其后数值要带小数点,否则以此数值的千分 之一计算,单位为s; P:指定时间,不允许有小数点(即以整数表示),单位为ms。
3 E6 K9 d2 d3 [& b: KGO2.1渐开线插补(顺时针)G02.1 X__Y__I__J__F__P; IJ:圆弧中心坐标 P:螺距数,回转数
3 G, f" H; H0 `' p! j9 m$ IGO3.1渐开线差补(逆时针) G03.1 X__Y__I__J__F__P; IJ:圆弧中心坐标 P:螺距数,回转数
, j' D; C, C2 B- Z, _3 Q2 ^7 q0 C- g* y! WGO2.3 指数函数插补(正转) G02.3 X__Y__I__J__R__F__Q__I; IJ:角度 R:定数值 F:初期进给速度 Q:终点进给速度
. o5 D F; T, g8 `& C/ ?) ]8 }G03.3 指数函数插补(反转) G03.3 X__Y__I__J__R__F__Q__ I; IJ:角度; R:定数值; F:初期进给速度 Q:终点进给速度 6 J- s8 v# [/ n# K
G05 高速高精度制御Ⅰ G05 P10000 高速高精度制御开启 G05 P0 高速高精度制御关闭 G05 P3 高速加工开启 G05 P0 高速加工关闭 6 Y. @, s% i/ r& i9 }% s
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G05.1 高速高精度制御Ⅱ G05.1 Q1 高速高精度制御开启 G05.1 Q0 高速高精度制御关闭 G05.2 Q2 X0 Y0 Z0 自由曲面高精度模式开启 G05.1 Q0 自由曲面高精度模式关闭 & K9 G4 o- u0 t& v' `; I
G07.1 圆筒插补 G07.1 C__; C:圆筒半径 G09 正确停止检查 G10 程式参数输入/补正输入 G90 G10 L2 P__Xp__Yp__Zp__; G91 P:0 外部工件坐标 P:为0~6以外数字时,P之值视为1。P省略时,视为现在选择中的工件坐标补正量输入 G10 L10 P__R__; P:补正号 R:补正量 G10 L10 P__ R__ ;长补正形状补正 G10 L11 P__ R__ ;长补正磨耗补正 G10 L12 P__ R__ ;径形状补正 G10 L13 P__ R__ ;径磨耗补正
0 r( K, C" i; G. h; F5 K/ \' n& ZG11 程式参数输入取消 G12 圆切削CW G12 I__D__F__; I:圆的半径(增量值) D:补正号 ①从圆心下刀 ②以圆弧方式逼近轮廓 ③铣圆弧路径 G12.1 极坐标插补模式开始 G13 圆切削CCW G13 I__D__F__; I:圆的半径(增量值) D:补正号 G13.1 极坐标插补模式取消 G15 极坐标指令取消 G15取消G16极坐标指令 G16 极坐标指令有效 N1005 G16; N1010 G90 G01 X__Y__; …… N2000 G15; 其中N1010句中的X__表示极坐标半径,Y__表示角度 G17 平面选择X-Y 铣削M36*0.75螺纹 G18 平面选择X-Z G19 平面选择Y-Z G20 英制指令 G21 公制指令 G27 参考原点检查 G28 返回参考原点 G28 X__ Y__ Z__; G29 开始点复位 G29 X__ Y__ Z__; G30 在第2~4参考原点复位 G30 P2(P3,P4) X__ Y__ Z__; G30.1 复位刀具位置1 G30.2 复位刀具位置2 G30.3 复位刀具位置3 G30.4 复位刀具位置4 G30.5 复位刀具位置5 G30.6 复位刀具位置6
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G31 跳跃 G31.1 跳跃1 G31.2 跳跃2 G31.3 跳跃3 G32 螺纹切削(普通导程) G32 Z__F__Q__; Z:螺纹切削方向轴位址及螺纹长度; F:长轴(移动量最多的轴)方向的导程 Q:螺纹切削开始位移角度(0~360°) G33 螺纹切削(精密导程——英制螺纹) G33 Z__E__Q__; Z:螺纹切削方向轴位址及螺纹长度 E:长轴(移动量最多的轴)方向的导程,1英寸中含有 的牙数 Q:螺纹切削开始位移角度(0~360°) G34 圆周排列孔循环 G34 X__Y__I__J__K__; XY:圆周孔循环的中心位置 I:圆半径,正数表示 J:最初钻孔点的角度,反时针方向为正 K:钻孔个数,范围1~9999,不可为0,反时针方向为 正,顺时 针方向为负 G35 直线角度排列孔循环 G35 X__Y__I__J__K; XY :起点的坐标,受G90/G91的影响 I :间隔,两孔之间的直线距离 J :角度,阵列方向与X轴的夹角,反时针方向为正 K :孔的个数(包括起点在内),设定范围为1~9999 G36 圆弧排列孔循环 G36 X__Y__I__J__P__K__; XY:圆弧中心坐标 I:圆弧半径 J:最初钻孔点的角度,反时针方向为正 P:角度间隔 K:孔的个数 G37 自动刀长测定 G37 Z__R__D__F__; Z:量测轴位置及测定位置的坐标值 R:以量测速度开始移动的点至测定位置的距离 D:刀具停止范围限定 F:量测速度 G37.1 棋盘排列孔循环 G37.1 X__Y__I__P__J__K__ XY:起点坐标 I:X轴间隔 P:X轴方向的个数。指定范围1~9999 J:Y轴的间隔 K:Y轴方向的个数 G38 刀径补正 向量指定 G38 I__J__; 仅在径补正模式中使用 G39 刀径补正 转角圆弧补正 G39 X__ Y__ 仅在径补正模式中使用 G40 刀径补正 取消 G41 刀径补正 左 G42 刀径补正 右 G40.1 法线制御 取消 G40.1 X__Y__F__; G41.1 法线制御 左 有效 G41.1 X__Y__F__; G42.1 法线制御 右 有效 G42.1 X__Y__F__; G43 刀具长设定 (+) G43 Z__H__; ……; G49 Z__; G44 刀具长设定 (-) G44 Z__H__; ……; G49 Z__; G49 刀具长设定 取消 G43.1 第1主轴制御 有效 G44.1 第2主轴制御 有效 G45 刀具位置设定 (扩张) G45 X__D__; 以补正量记忆区中设定的补正量,作移动方向的伸长量 + q3 @7 ~) H$ t
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G46 刀具位置设定 (缩小) G46 X__D__; 以补正量记忆区中设定的补正量,作移动方向的缩小量 G47 刀具位置设定 (二倍) G47 X__D__; 以补正量记忆区中设定的补正量的2倍,作移动方向的伸长量 G48 刀具位置设定 (减半) G48 X__D__; 以补正量记忆区中设定的补正量的2倍,作移动方向的缩小量 G47.1 2主轴同时制御 有效 G50 比例缩放 取消 G51 比例缩放 有效 G51 X__Y__Z__P__; XYZ:比例缩放中心坐标 P:比例缩放倍率 G50.1 G指令镜像 取消 G50.1 X0; G50.1 Y0; G50.1 Z0; 取消哪个轴就在G50.1后输入哪个轴 G51.1 G指令镜像 有效 G51.1 X0; G51.1 Y0; G51.1 Z0; 镜像哪个轴就在G51.1后输入哪个轴 G52 局部坐标系设定 G53 机械坐标系选择 G54 工件坐标系 1 选择 G55 工件坐标系 2 选择 G56 工件坐标系 3 选择 G57 工件坐标系 4 选择 G58 工件坐标系 5 选择 G59 工件坐标系 6 选择 G54.1 工件坐标系选择扩张48 组 G60 单方向位置定位 G60 X__Y__Z__; G61 正确停止检查模式 G61.1 高速高精度制御 G61.1 X__Y__F__; G62 自动转角进给率调整 G63 攻牙模式 切削百分率固定为100% 进给保持无效 单节停止无效 G63.1 同期攻牙模式 (正攻牙) G63.2 同期攻牙模式 (逆攻牙) G64 切削模式 G65 使用者巨集 单一呼叫 G66 使用者巨集 状态呼叫A G66.1 使用者巨集 状态呼叫B G67 使用者巨集 状态呼叫C G68 坐标旋转 有效 G17 G68 X0 Y0 R__; R:旋转角度,反时针方向为正,范围-360.000~+360.000 G69 坐标回转 取消 G70 使用者固定循环 G71 使用者固定循环 G72 使用者固定循环 G73 固定循环 (步进循环) G73 X__Y__Z__R__F__S__Q__; XYZ:孔位置资料 Q:步尽量 R:R点 F:进给速度 S:主轴转速 G74 固定循环 (反向攻牙) G74 X__Y__Z__R__Q__F__S__X__Y__; Z:孔位置资料 R:R点 Q:步进量 F:进给速度 S:主轴转速 其中F和S数值为:转速 * 螺距 = 进给 $ M* e2 ~) |' ~ Y* O
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G75 使用者固定循环 G76 固定循环 (精搪孔) X、Y轴定位后,Z轴快速运动到R点,再以F给定的速度进给到Z点,然后主轴定向 并向给定的方向移动一段距离,再快速返回初始点或R点返回后,主轴再以原来的转速和方向旋转 注意:注意检查主轴定向后刀尖的方向与要求是否相符 G77 使用者固定循环 G78 使用者固定循环 G79 使用者固定循环 G80 固定循环取消 G81 固定循环(钻孔/铅孔) G8?(G7?) X_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_,S_,I_,J_; G8?(G7?) X_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_,R_,I_,J_; G8?(G7?) :孔加工模式 XYZ:孔位置资料 RQPF:孔加工资料(R:指R点 Q:每次切削量的指定,增量值输入 P:暂停时间 F:钻孔速度或螺纹的螺距) L:重复次数 S:主轴旋转速度 R:同期切换或是规复时的主轴旋转速度 I:位置定位轴定位宽度 J:钻孔轴定位宽度 G82 固定循环(钻孔/计数式搪孔) G82 X__Y__Z__R__F__P__; P:暂停时间 G83 固定循环(深孔钻) G83 X__Y__Z__R__Q__F__; Q:每次切削量,增量输入 G84 固定循环(攻丝)三菱系统 G84 X__Y__Z__R__F__P__; F:螺距 P:暂停时间 固定循环(攻丝)法兰克系统等 G84 X__Y__Z__R__F__S__; XYZ:孔位置资料 R:R点 F:进给速度 S:主轴转速 其中F和S数值为:转速 * 螺距 = 进给 G85 固定循环(镗进镗出) 该固定循环非常简单,执行过程如下: X、Y轴定位,Z轴快速到R点,以F速度进给到Z点,以F速度返回R点。 G86 固定循环(镗孔) 该固定循环的执行过程和G81相似,不同之处是G86中刀具进给到孔 底时使主轴停止 快速返回到R点或初始点时再使主轴旋转 G87 固定循环(反镗孔) G87循环中,X、Y轴定位后,主轴定向,X、Y轴向指定方向移动由加工参数Q给定的距离,以快速进给速度运动到孔底(R点),X、Y轴恢复原来的位置,主轴以给定的速度和方向旋转,Z轴以F给定的速度进给到Z点,然后主轴再次定向,X、Y轴向指定方向移动Q指定的距离,以快速进给速度返回初始点,X、Y轴恢复定位位置,主轴开始旋转 注意事项同G76 G88 固定循环(镗孔) G88是带有手动返回功能的用于镗削的固定循环 G89 固定循环(搪孔) G90 绝对值指令 G90 X__Y__Z__; G91 增量值指令 G91 X__Y__Z__; G92 机械坐标系设定 G92 S__Q__; S:最高钳制转速; Q:最低钳制转速 G92.1 工件坐标系设定 G93 逆时间进给 G94 非同期进给(每分进给) G95 同期进给(每转进给) G96 周速一定制御 有效 G96 S__P__; S:周速度 P:周速一定控制轴指定 G97 周速一定制御 取消 G98 固定循环 起始点归复 G99 固定循环 R点归复 G113 主轴同期控制 取消 G114.1 主轴同期控制 有效 G114.1 H__D__R__A__; H:基准主轴选择 D:同期主轴选择 R:同期主轴相位偏移量 A:主轴同期加减速时间常数 想提升技术想高薪就业,或者身边有亲戚朋友想学习的,请跟我联系,包学会包推荐就业 另外需要UG学习教程,外挂/安装包/安装教程等,以及需要模具人才招聘的,需要找工作的,记得pick我噢!18617251172 青华周文老师 青华模具培训学院提供ug模具设计、ug产品设计、cnc编程、PM编程、五金模具设计、五轴编程和运动仿真等课程培训,包学会为止包推荐工作,终生免费复训。 为了保证青华学子的学习效果与满意就业,每月仅限额招生150人,早报名早学习早受益,咨询电话18617251172 青华周文老师
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