DFM这名词!可能好多同学估计不理解是什么意思的,对于模具设计师或是产品设计师而已,当然得理解也得精通,这个真的很难吗?其实不然,这个名字,每个地方的叫法可能都会有点不同;在华东地区和华中地区估计都是叫DFM,华南地区,他们有的是叫打合,所以,不管怎么叫,大家相对能理解,能交流就OK了。 其实,这个功能主要是和客户之间的信息对接交流互通,信息分类如下图;  这是模具效果图片
! E) E; M' q% \8 O7 q. h7 Q 这是产品的原型
: i+ {6 _5 W& \ b6 o) k8 K (图1)设计师收到客户资料你所理解的要求描述
2 I6 Q7 k" g! h% I) p 图(2)根据客户产品反馈的模具信息描述 0 ?) e9 V! f+ s% B2 m
 图(3)千万不要漏了自己的信息描述
* ^; K% f( c# Q8 y上面这些信息,都是做模具设计师接到客户产品开始设计之前,你都必须要精确了解和掌握的东西,如果你不先搞定这些信息,你就直接设计,然后下料,发车间加工,那就麻烦有点大了,可能得自己掏钱买单了哦!  图(4)塑件产品图
1 ]/ n& |! }2 C. q3 l& B/ g- F产品做脱模分析后,只要是具备开模条件,那就需要做出开模方案,哪怕是不备具开模条件,也得做出产品修改建议方案,以备于客户确认和对我们设计师实力的认可,所以,设计师千万不能认为客户的东西是不能改的,只能按着做的!其实不然,客户很多产品设计师都是一些顶级菜菜,因为他们根本就没有做过模具,对模具的制造及加工工艺或是成型工艺,都是很外行,所以,他们做出来的产品,怎以可能会是一点问题没有呢,不管是产品结构,还是产品装配,还是塑件外观,还是卡扣及相关功能,都是可能存在着很大的结构或是功能问题的,所以,这个时间,我们设计师作为模具专家,就需要向客户展示我们的实力了,一定要本着引导和建议的思维,站在客户的角度,对不合理的地方做出可行的修改方案建议,当然,客户接不接受,那我们就不管了。 首先!先确定客户产品的公差,我们是否是可以满足的!并且还要做出公差预调整的方案让客户确定。如下图;  图(5)
! [ N# ~0 D+ I3 L- e& B* x 图(6)
/ W J, H3 q( m/ d0 } 图(7) 3 k: M6 _3 d z+ z9 h7 Q
 图(8) 7 k" j+ `/ C/ ^0 b/ H4 w. M+ R
公差是很重的环节,设计师一定注意每一个位置的细节,特别是要分清楚哪些是加胶公差,哪些是减胶公差,公差完成后,紧接着就要确认塑料产品的进胶方式及位置和模具排位方式。如下图;  图(9)塑件产品进胶方式
) x, E8 u& q) M' j, u, } 图(10)塑件产品排位布局 9 d& b! X4 z! o4 r! ^, k
以上都完成后,开始对模具进行简单的分模,以确定产品外观夹线,拼镶位置,抽芯方式及结构等等,如下图;  图(11)产品前模后分型及碰插穿,枕位等细节
y1 M2 I3 U( l 图(12)产品滑块抽芯及分型线位置 0 l6 h2 H1 N6 H$ X' e$ s; ^4 G
 图(13)产品后模斜抽芯及动作描述讲解 5 n5 R. P; W P( P( ?+ {& f. l
 图(14)开模动作及顺利细节组成 8 K; u9 |( V4 |4 @5 C
 图(15)前模拼镶及碰穿和封胶方式
. l8 N% S; q0 S V2 f. t) j. \ 图(16)滑块碰穿及封胶方式 2 X" f' D& K. z& \0 [
 图(17)产品推板顶出及封胶断面表示 3 S( a- F$ ^2 u- ]3 K( J3 I! B
 图(18)最后再放一张产品的分析展示图片 0 G2 D5 W* c1 R1 X/ N" `8 B! C/ ]$ x
通过这么多细节展示,每一步都是有流程的,每一步都需要有软件的功底,模具的技术,加工工艺的经验及配合才能完成DFM模具设计前期分析环节,设计师只有会了这些,出去,工资也是随便都是月入10K以上,所以,大家学习模具设计师,务必要先清楚自己的学习方式,学习流程,学习的课程是否都是专业的工厂真正需要的设计师流程,有很多人学完后,发现还是零基础,可能比未学之还更乱了,都不知道要如何才能自己所学的技术能真正的发挥,用于赚钱或是发家致富哦!加油!同学们,
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