DFM这名词!可能好多同学估计不理解是什么意思的,对于模具设计师或是产品设计师而已,当然得理解也得精通,这个真的很难吗?其实不然,这个名字,每个地方的叫法可能都会有点不同;在华东地区和华中地区估计都是叫DFM,华南地区,他们有的是叫打合,所以,不管怎么叫,大家相对能理解,能交流就OK了。 其实,这个功能主要是和客户之间的信息对接交流互通,信息分类如下图; 这是模具效果图片 8 E; h8 g0 H, K1 I% B
这是产品的原型 " \4 _9 l5 G+ j9 [1 t' f$ v
(图1)设计师收到客户资料你所理解的要求描述 $ [+ f) t( `0 _6 [- }2 t3 [
图(2)根据客户产品反馈的模具信息描述 1 Q7 I4 n& W! S3 D2 [
图(3)千万不要漏了自己的信息描述 8 o1 T( D$ p" @4 g7 e5 q. Q
上面这些信息,都是做模具设计师接到客户产品开始设计之前,你都必须要精确了解和掌握的东西,如果你不先搞定这些信息,你就直接设计,然后下料,发车间加工,那就麻烦有点大了,可能得自己掏钱买单了哦! 图(4)塑件产品图 & O5 k/ H0 q; s7 S
产品做脱模分析后,只要是具备开模条件,那就需要做出开模方案,哪怕是不备具开模条件,也得做出产品修改建议方案,以备于客户确认和对我们设计师实力的认可,所以,设计师千万不能认为客户的东西是不能改的,只能按着做的!其实不然,客户很多产品设计师都是一些顶级菜菜,因为他们根本就没有做过模具,对模具的制造及加工工艺或是成型工艺,都是很外行,所以,他们做出来的产品,怎以可能会是一点问题没有呢,不管是产品结构,还是产品装配,还是塑件外观,还是卡扣及相关功能,都是可能存在着很大的结构或是功能问题的,所以,这个时间,我们设计师作为模具专家,就需要向客户展示我们的实力了,一定要本着引导和建议的思维,站在客户的角度,对不合理的地方做出可行的修改方案建议,当然,客户接不接受,那我们就不管了。 首先!先确定客户产品的公差,我们是否是可以满足的!并且还要做出公差预调整的方案让客户确定。如下图; 图(5)
* k2 G) V* h: l+ y" x% t: I" g图(6) / g+ w% ^# ^/ r1 B: q
图(7) * y8 ]9 Q( b) V
图(8)
5 C: _4 d/ Y* q- c5 u" x; G4 g公差是很重的环节,设计师一定注意每一个位置的细节,特别是要分清楚哪些是加胶公差,哪些是减胶公差,公差完成后,紧接着就要确认塑料产品的进胶方式及位置和模具排位方式。如下图; 图(9)塑件产品进胶方式
' b, C- T: l) }: U8 G: A图(10)塑件产品排位布局 / ~ d. [6 e, b/ `& l
以上都完成后,开始对模具进行简单的分模,以确定产品外观夹线,拼镶位置,抽芯方式及结构等等,如下图; 图(11)产品前模后分型及碰插穿,枕位等细节
* d( g4 K' {8 G8 V; I图(12)产品滑块抽芯及分型线位置 5 \! \( h) _4 M# |1 M3 c$ t) x
图(13)产品后模斜抽芯及动作描述讲解 * }9 o( X. ~: A0 y' N# |
图(14)开模动作及顺利细节组成
1 F* B. [. U6 }4 f2 @图(15)前模拼镶及碰穿和封胶方式
" K& \5 D$ E- D7 G图(16)滑块碰穿及封胶方式
& i4 _& _' P x( \2 _* G图(17)产品推板顶出及封胶断面表示 1 A2 z: ~# Q5 M
图(18)最后再放一张产品的分析展示图片 , d3 F0 Q: p& Y% W P1 v0 M
通过这么多细节展示,每一步都是有流程的,每一步都需要有软件的功底,模具的技术,加工工艺的经验及配合才能完成DFM模具设计前期分析环节,设计师只有会了这些,出去,工资也是随便都是月入10K以上,所以,大家学习模具设计师,务必要先清楚自己的学习方式,学习流程,学习的课程是否都是专业的工厂真正需要的设计师流程,有很多人学完后,发现还是零基础,可能比未学之还更乱了,都不知道要如何才能自己所学的技术能真正的发挥,用于赚钱或是发家致富哦!加油!同学们,
5 x" u. O, M2 R# D: B; k5 x, F |