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ug编程2D轮廓螺旋下刀设置:7 Y3 N W3 z# N& N1 N
首先来分析下这样的2D来回刀路的原理:利用黄色的进刀来进行有效的切削(此时要将进刀的F设置成切削的F一致),但这种刀路就会出现一个问题,我的下刀量如何控制或设置?
6 P6 T8 Q2 }; T+ T其实问题很好解决,这种山寨版的2D来回进刀就是利用了UG进刀来切削的,UG里面进刀是不属于有效切削,所以常规设置里面无法设置下刀量。那我们就从设置进刀的参数里面去想办法,看图我们就知道是斜线进刀,斜线进刀?为何会是斜线?斜线和进刀参数 里那个参数有关系呢?4 d0 ~8 u& e9 v7 L( u
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t9 c7 M" {* G2 I' z! R8 G我想大家现在应该知道了,那就是“进刀角度”,角度越小,下刀量越小,反之越大。
, [% F1 ]9 a' T; o( c j+ t还有大家要注意一些问题:轮廓大小和选用刀具有一定的关系。
) a* J' T5 B3 V& l' C! @# a! @比如我铣一个直径20.0毫米的孔,如果我要单刀搞定,我就不能选直径10毫米以下的刀具,不然当中会留有残料。也不能选太大的刀具,不然孔底会留有凸台,如果是那种上刀粒的刀具,有可能支刀或者退刀的时候会把刀具拉坏,这点一定要格外注意。
4 [" r$ [% d. b2 d2 [铣大于刀具直径或宽度两倍的孔 .槽,则可以由内到外分多条程序铣削,每刀铣削保证当中无残料即可。8 T6 k: s m3 t3 `# ~# l
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