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ug编程2D轮廓螺旋下刀设置:! j6 A" m) I9 l$ T- f6 ~ L5 B0 O
首先来分析下这样的2D来回刀路的原理:利用黄色的进刀来进行有效的切削(此时要将进刀的F设置成切削的F一致),但这种刀路就会出现一个问题,我的下刀量如何控制或设置?$ n# I1 o9 O5 k) |) ~2 y
其实问题很好解决,这种山寨版的2D来回进刀就是利用了UG进刀来切削的,UG里面进刀是不属于有效切削,所以常规设置里面无法设置下刀量。那我们就从设置进刀的参数里面去想办法,看图我们就知道是斜线进刀,斜线进刀?为何会是斜线?斜线和进刀参数 里那个参数有关系呢?5 e( R0 D( S( {5 S8 n' d6 [
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我想大家现在应该知道了,那就是“进刀角度”,角度越小,下刀量越小,反之越大。2 F/ P+ p0 ]0 h9 i* V9 l$ x6 G7 c# w
还有大家要注意一些问题:轮廓大小和选用刀具有一定的关系。/ O+ i. |9 `1 \ x A
比如我铣一个直径20.0毫米的孔,如果我要单刀搞定,我就不能选直径10毫米以下的刀具,不然当中会留有残料。也不能选太大的刀具,不然孔底会留有凸台,如果是那种上刀粒的刀具,有可能支刀或者退刀的时候会把刀具拉坏,这点一定要格外注意。
2 w, z a& G+ H2 s铣大于刀具直径或宽度两倍的孔 .槽,则可以由内到外分多条程序铣削,每刀铣削保证当中无残料即可。) n: X5 `& n9 T1 [' C0 E1 R
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