在模具设计中,汽车模具一直以来都是大家认为很难的模具,有的时候拿到一个产品感到无从下手,今天给大家分享一套经典的汽车前端支架模具结构, 希望以后大家遇到这类产品,在设计方面能给大家带来一点启发:
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一、确定产品分模线:在成型模具中要确定好成型模面和压料面,对于一般简单的产品压料面一般都是平板面没有成型,材料没有走动的面,对于图下产品则需要前期对产品做工艺分析模拟,压料面浮块一般设计有定位,利用废料区做定位。本套汽车前端支架模具采用废料区做定位孔周边翻边做成型面,如下图所示:
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3 n- A! N: e1 S! b6 b9 z二、内脱料板的设计必须要具备有三要素,第一是力的功能,此结构采用的是氮气作为力的来源。第二是导向功能,此结构采用管住外形作为导向,与常用的导柱导向不一样。第三是限位功能,此结构采用等高螺丝作为限位,如下图所示:
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' i) ]$ |" @7 z. q! ^ ?+ n三、成型镶件的设计,由于模板是直接参与材料的成型,所以设计时必须采用耐磨且硬度好的材质,考虑到模板太大、后续维修、回弹、不好调模的问题,将模板设计成小块镶件式。所以在外形上加一块大板框住镶件,以此来解决模板侧向力的问题,如下图所示:
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5 q/ ^. n( G1 ]+ V+ g四、成型的模具结构也必须要设计有外导向柱,由于成型面公差相对比较大些所以采用带有钢珠套的导柱,这样的好处是好脱模,如下图所示:
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. J) J ^+ D$ a# Z7 g五、由于模具工艺结构采用的是向上成型的方式,所以上模只有一个成型冲头,考虑到成型面比较复杂所以内部必须要设计有内脱装置帮助脱料,如下图所示:
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