如何设计模仁挤紧块

青华-黄老师

  当模仁长宽任何一边大于300mm时都需要设计模仁挤紧块，原因是模仁过高，普通磨床磨不到，不便于配合模胚框，还有就是方便拆装模仁，下面来分享如何设计模仁挤紧块：

1、点击菜单【插入】—【设计特征】—【拉伸】，拉伸偏置模仁分型面上的边，生成挤紧块主体，宽22mm，厚度必须大于2/3模仁厚，在这个图上是25mm，如下图所示：

2、点击菜单【插入】—【细节特征】—【拔模】，挤紧块天侧面根部拔模【角度】5°，如下图所示：

3、点击菜单【插入】—【组合】—【求差】，把B板和挤紧块主体求差，如下图所示：

4、点击菜单【插入】—【偏置】—【偏置面】，单独显示B板，挤紧块长方向两端单边避空【偏置】-1mm，如下图所示：

5、点击菜单【插入】—【同步建模】—【移动面】，B板挤紧块侧面【距离】1mm，与模仁避空，如下图所示：

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7、点击菜单【燕秀模具】—【模胚及相关】—【螺丝】，全部显示，设计挤紧块锁B板螺丝，如下图所示：

8、点击菜单【燕秀模具】—【模胚及相关】—【螺丝】，全部显示，设计挤紧块锁B板螺丝，如下图所示：1、点击菜单【插入】—【细节特征】—【倒斜角】，优化细节，挤紧块利用【偏置】倒C8.5mm斜角，这个斜角必须大于之前挤紧块槽对应处倒的R7mm圆角，至此，模仁挤紧块设计完成，如下图所示：

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