. K1 K6 d5 o; @! e
3 `- z3 s4 c. P3 S在编程加工中,经常会遇到陡峭区域的R角位置,这种位置切削角度很难控制,导致刀轨计算出来陡峭的位置步距不够均匀,加工的效果肯定不佳,那么针对这种陡峭区域的R角位置,如何设置参数才能实现一刀流,步距均匀呢?下面跟大家分享一下解决方法! 解决方法: 在加工界面中,【创建工序】-【mill_contour】-【曲面区域轮廓铣】,如下图所示:
! W o2 r% ]6 A" V+ ~/ w( o
% C* u0 @: T5 e6 t5 C' B5 f) n# F在【曲面区域轮廓铣】界面中,【指定部件】选择加工的工件,【指定切削区域】选择加工的面,如下图所示:
# C6 \0 z! W, f; c$ R6 f; z- c1 k( z0 c% ^2 K8 q7 j
在【曲面区域轮廓铣】界面中,【投影矢量】-【矢量】选择【朝向驱动体】,这样刀轨计算时就会均匀地按照曲面驱动体生成,如下图所示:
: A+ [6 |) M0 u1 Z3 j6 ^# B) l |6 h, t7 c9 S# p
在【曲面区域轮廓铣】界面中,【驱动方法】-【曲面】点击【编辑】,这样可以进入【曲面驱动】参数设置界面,如下图所示: ; K- a2 t9 l1 v" [( e! z$ m
# v7 }7 A8 B7 ^8 Y9 J" u- c+ Z5 w$ U! E在【曲面区域驱动方法】界面中,【指定驱动几何体】选择加工的曲面,【切削方向】指定箭头位置从上往下加工,【切削模式】指定【往复】,【步距】使用【残余高度】0.006【切削步长】-【公差】内外公差全部设置0.01,如下图所示: 7 @ z) U! c& Y! Z$ L- v' Y5 ^$ Z
& ~# o8 n6 f4 `" d) V$ I
参数设置完成后,生成刀轨,从而得到均匀的曲面刀轨,实现陡峭区域R角一刀流的做法,如下图所示: 4 O' i. E- c x! n
7 q2 B5 u; T1 u. d3 @8 \) @ J |