9 m# W9 r( \- N. M2 e
" U4 X9 ?) E( G6 U8 P. Z9 w0 k7 E在编程加工中,经常会遇到陡峭区域的R角位置,这种位置切削角度很难控制,导致刀轨计算出来陡峭的位置步距不够均匀,加工的效果肯定不佳,那么针对这种陡峭区域的R角位置,如何设置参数才能实现一刀流,步距均匀呢?下面跟大家分享一下解决方法! 解决方法: 在加工界面中,【创建工序】-【mill_contour】-【曲面区域轮廓铣】,如下图所示:
( m* }2 `. b0 l Y8 Y ]' E2 P/ o& r
在【曲面区域轮廓铣】界面中,【指定部件】选择加工的工件,【指定切削区域】选择加工的面,如下图所示:
8 C2 _- a2 p7 N8 }' m
, \. J+ C7 @6 l# [) [7 a2 t7 M在【曲面区域轮廓铣】界面中,【投影矢量】-【矢量】选择【朝向驱动体】,这样刀轨计算时就会均匀地按照曲面驱动体生成,如下图所示: : G* t) U# r2 Q( c$ d
+ U2 R. G$ r8 [6 Q
在【曲面区域轮廓铣】界面中,【驱动方法】-【曲面】点击【编辑】,这样可以进入【曲面驱动】参数设置界面,如下图所示:
4 W" F+ U0 u: I& y: G1 C' `4 D9 W7 o U( c
在【曲面区域驱动方法】界面中,【指定驱动几何体】选择加工的曲面,【切削方向】指定箭头位置从上往下加工,【切削模式】指定【往复】,【步距】使用【残余高度】0.006【切削步长】-【公差】内外公差全部设置0.01,如下图所示: K8 V! {2 B$ h9 z6 M- n3 V' |! l
8 y8 p* [+ f" @- _+ T6 T$ j f; `参数设置完成后,生成刀轨,从而得到均匀的曲面刀轨,实现陡峭区域R角一刀流的做法,如下图所示: 0 h: M( \% y( V
. I" N) t* K: X; ~' A F
|