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[资料分享] 内滑块模具设计难度真不小,今天剖析看一看

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发表于 2022-4-27 09:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们都知道产品有倒扣,在模具上必须做结构才能出得了模,通常情况下,产品的内扣一般做斜顶,产品外扣做滑块,还有一种情况就是做强脱。当产品内扣无法做斜顶的情况下,我们又用到什么结构呢?如下图所示5 u+ r4 X- e" n
8 Z+ ]* P3 y5 \4 w
1. 遇到此类型的产品,无法做斜顶,只能考虑做内滑块抽芯脱扣。内滑块抽芯机构由内滑块、铲机、压板等组成。 0 ^5 g. E* h: m& U. [( Y: V

  }& J, h, P3 w2. 内滑块的设计方案 $ I6 R9 G& H5 g' Z/ ^7 x

2 J' A! V* N. S+ B/ {7 E# S) \5 M% U* X$ e/ T( O) e# b# O/ l8 V

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 楼主| 发表于 2022-4-27 09:03 | 显示全部楼层
内滑块机构的运动原理:+ ?: }. C$ `  D( V: i( p+ b% M
  K* b1 K, ^& l: a2 ]1 q) C$ p- J
(1)做此类内滑块机构,B板底部必须增加一块承板,B板与承板之间必须能打开,铲机锁在承板上面。' n1 X1 I! D& ]  \
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(2)首先是A板和B板之间先打开,打开到一定距离后,B板和承板再打开,打开的距离用限位螺丝控制,由于铲机锁在承板上面,铲机向箭头方向移动,内滑块与铲机之间有燕尾槽,由于燕尾槽的作用,驱动两内滑块向内测(箭头方向)滑动,脱离倒扣,完成抽芯。
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