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[资料分享] 内滑块模具设计难度真不小,今天剖析看一看

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发表于 2022-4-27 09:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们都知道产品有倒扣,在模具上必须做结构才能出得了模,通常情况下,产品的内扣一般做斜顶,产品外扣做滑块,还有一种情况就是做强脱。当产品内扣无法做斜顶的情况下,我们又用到什么结构呢?如下图所示2 b7 Y, U+ G" U+ J

5 l3 s. T4 @3 B5 P) d% F6 y1. 遇到此类型的产品,无法做斜顶,只能考虑做内滑块抽芯脱扣。内滑块抽芯机构由内滑块、铲机、压板等组成。
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2. 内滑块的设计方案 + ?+ }3 P5 q) Y5 F" i

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 楼主| 发表于 2022-4-27 09:03 | 显示全部楼层
内滑块机构的运动原理:8 ^  P; y* }" M, u, I4 D+ J4 ^' t

% k$ N3 r9 I; ~/ K6 n: R(1)做此类内滑块机构,B板底部必须增加一块承板,B板与承板之间必须能打开,铲机锁在承板上面。: [7 y/ l! b/ Q* {1 w+ K/ n0 D* C

9 I" u3 N" }- _, |2 X  v" J: H1 E(2)首先是A板和B板之间先打开,打开到一定距离后,B板和承板再打开,打开的距离用限位螺丝控制,由于铲机锁在承板上面,铲机向箭头方向移动,内滑块与铲机之间有燕尾槽,由于燕尾槽的作用,驱动两内滑块向内测(箭头方向)滑动,脱离倒扣,完成抽芯。
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