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[资料分享] 内滑块模具设计难度真不小,今天剖析看一看

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发表于 2022-4-27 09:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们都知道产品有倒扣,在模具上必须做结构才能出得了模,通常情况下,产品的内扣一般做斜顶,产品外扣做滑块,还有一种情况就是做强脱。当产品内扣无法做斜顶的情况下,我们又用到什么结构呢?如下图所示% U: b3 \' |7 B+ d6 S! l% r
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1. 遇到此类型的产品,无法做斜顶,只能考虑做内滑块抽芯脱扣。内滑块抽芯机构由内滑块、铲机、压板等组成。
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2. 内滑块的设计方案 / L; C9 `# }  U

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 楼主| 发表于 2022-4-27 09:03 | 显示全部楼层
内滑块机构的运动原理:) S4 E9 P% f7 q! a( e4 T

/ {% h8 \' ^/ l(1)做此类内滑块机构,B板底部必须增加一块承板,B板与承板之间必须能打开,铲机锁在承板上面。
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6 A4 @- J2 ]  k4 Q7 ^8 X. m( O(2)首先是A板和B板之间先打开,打开到一定距离后,B板和承板再打开,打开的距离用限位螺丝控制,由于铲机锁在承板上面,铲机向箭头方向移动,内滑块与铲机之间有燕尾槽,由于燕尾槽的作用,驱动两内滑块向内测(箭头方向)滑动,脱离倒扣,完成抽芯。 9 m0 ^' j9 s1 R! c4 P
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