固定轴曲面轮廓铣(优化刀路)
5 v$ B: }" s5 C. t& X
" l* J) x9 c" x* }: M, s/ J
1. 进入加工环境应用
8 x6 j) N- j- y8 u" H
2. 放置坐标系(设计)到零件顶部上方 # x+ v- i. B5 J0 L# i' }
3. 重合加工坐标系
3 p! W9 T* A& U1 G* v
4. 插入一个新的操作Fix_counter ! K" w2 c& w; J r4 y( T
5. 新建或选择一把铣刀M14R7 $ _+ z* y' L5 |7 n; n5 c
6. 选择零件几何体为实体
/ g) n4 Q# z; Z. b6 L, E, n
7. 选择驱动方法为AreaMilling
. Q2 m' N8 H% Q: W' S1 [5 g
8. 发现不需要驱动几何体(介绍与边界的区别)
3 ~% [2 v. I% O' H* B# {4 `2 r
9. 生成刀轨(缺点介绍)
+ S: X2 g0 _' P0 |- f6 Z
10. 重新选择pattern类型为 Follow periphery (介绍其他类型)跟随外形
9 |4 f" v" e! d2 n0 z6 h
11. 生成刀轨(缺点介绍)
$ i* }* W9 O2 u- ~
+ H1 h, }5 W/ q& r. t# @6 c
W, n5 u% {- v* w+ i# u9 S
12. 选择参数Aplly—— on part
) l! `/ C( z$ S" L- u, S, Y
13. 生成刀轨(时间较长)
+ Y. b; j) N6 U4 R2 |) `
14. 介绍加工方法(一把刀打天下不合适)(硬质合金刀适用性)
; h/ G8 y1 q3 ^: D" x' \' n
7 A/ [" r% K" J+ ~) x
" d; l& W8 r8 Q' I& ?$ p15. 介绍 Steep Containment 参数none
" e8 d2 i/ t. A8 ~. x$ q8 e
none_steep平坦面 * O* d7 @* y ]( b" u
Directional Steep方向陡峭面
9 s* L/ l! W+ e. K* @& @) w
16. 设定 none_steep=50°
; ^6 T6 h9 ]* t; y
17. 生成刀轨 ,介绍
% G/ O$ [; X2 E7 s
+ O* G) d$ |7 a! _8 c* @! E. K4 K3 H) V. i
18. 选择一个新的操作Zlevel_Profile_steep
& ?$ o- G4 a. }1 ^1 _
19. 选择同一把铣刀(M14R7 )
2 ^6 [5 k# V9 Z4 ^: B/ A: j
20. 选择 Steep Angle=50° % K/ Z2 ?. D) w+ T: ]8 r
21. 介绍 Merge Distance 值( 以刀具直径为限)、Minimum Cut Length(碎片 ) 避免跳刀。
1 `" G4 l' D3 W0 c. q) r) p
22. 选择零件几何体为实体
7 L/ O M5 o1 M) ~4 C2 K. e- j
23. 设定 Depth per Cut (Range1)=5( 层设定 )
6 R! @" ?* V4 q# e5 W9 p
24. 生成刀轨(观察 ,介绍纯 90°不加工 )
& n: M' b4 H) }9 I+ V% h
Tolerant Machining(Trim by )——Exterior edge ( 外形边缘 )、Silhouette (外形轮廓 ) 1 S/ g. p" a) p: {7 d3 o) b0 x5 X
: w! b. J( ]/ D& C+ \
1 b* l/ r3 m; K5 N
25. 去掉角度值 ( `# d; O* }# `% a+ g
26. 生成刀轨(观察介绍0°不加工 )
$ j3 l ?* M8 P" f: v4 W' [; P
27. 利用 Cut Level 选项去除下部不加工区域
" u- v$ C! E$ s1 N ]% s0 Q
28. 重新生成刀轨 (观察 ) ( S: ]5 w3 x6 D c9 C
! B* G+ B; X- A( H4 K" F
/ j3 F, N2 M% d# w% a$ K+ u+ F
29. 更改层(Range1)=2
7 m+ G3 l6 }/ n: Q6 l" m, @
30. 重新生成刀轨(如何使刀轨不跳刀)
3 o# R; w. v4 \
31. 点击 Cutting →Level to Level 参数(介绍多种方法,生成,观察 ) h4 \: ~0 u% T1 d/ l
7 ~9 ]; P, K8 d
, M8 L! d2 ?" {2 l- y/ C' v# B32. 采用 Stagger Ramp on part 方式
; Q6 U& L4 Y9 |# J
33. 采用螺旋加工方法
. E# q/ g( o9 i' ?; c
进刀角度 =1 Ramp on part ; i; @) s! K$ U; z( |% n
34. 生成刀轨 (观察介绍 )
5 N. [+ M/ G, O+ o5 c/ x6 b
- G, G- @3 U7 F4 w' u) d }
8 Y, C/ k. s6 w# G" q1 |& H |