加工中心通用铣螺纹宏程序实例，千万别说你学不会！

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工作原理

2 A  }9 i+ C2 Z" t+ S$ O9 z4 z

使用G03/G02三轴联动走螺旋线，刀具沿工件表面（孔壁或圆柱外表）切削。螺旋插补一周，刀具Z向负方向走一个螺距量。

编程原理：G02 Z-2.5 I3.

Z-2.5等于螺距为2.5mm

假设刀具半径为5mm则加工M16的右旋螺纹

0 @& X( T9 ~$ C+ n, F$ O; [

优势

: U3 L  f. C; P% O3 R

使用了三轴联动数控铣床或加工中心进行加工螺纹，相对于传统螺纹加工

１、如螺距为2的螺纹铣刀可以加工各种公称直径，螺距为2mm的内外螺纹

2 k# K+ k) `) t4 \3 N

２、采用铣削方式加工螺纹，螺纹的质量比传统方式加工质量高

& h) d$ l9 d: B

３、采用机夹式刀片刀具，寿命长

* ]' P; j! `/ j8 X3 F

４、多齿螺纹铣刀加工时，加工速度远超攻丝

５、首件通止规检测后，后面的零件加工质量稳定

6 w6 [! K, y% x% n8 p" g

使用方法

  l. v- m- o/ a; l3 @( z9 c1 \

G65 P1999 X_ Y_ Z_ R_ A_ B_ C_ S_ F_

XY 螺纹孔或外螺纹的中心位置X=#24 Y=#25

' K/ ~# H" U8 v- N: C- [

Z 螺纹加工到底部，Z轴的位置（绝对坐标） Z=#26

  z2 K* L* T/ n

R快速定位（安全高度）开始切削螺纹的位置 R=#18

! W! z+ A/ j3 H  j3 K" A

A螺纹螺距A=#1

B螺纹公称直径B=#2

C螺纹铣刀的刀具半径C=#3 内螺纹为负数外螺纹加工为正数

S主轴转速

F进给速度，主要用于控制刀具的每齿吃刀量

# R9 I7 i8 {3 _6 k4 ]; a

如：G65 p1999 X30 Y30 Z-10 R2 A2 B16 C-5 S2000 F150;

在X30y30的位置加工 M16 螺距2 深10的右旋螺纹加工时主轴转速为2000转 进给进度为150mm/min

( J! W9 T0 M$ Q" k4 f+ b1 \( J

宏程序代码

: |* R" k( [0 F5 y; P4 e7 e2 A

O1999;

5 U/ j, q' k. O: j5 N% J( x

G90G94G17G40;

G0X#24Y#25;快速定位至螺纹中心的X、Y坐标

% _" n) S2 s1 v

M3S#19;主轴以设定的速度正转

# [9 A0 s7 I/ Z$ r, G8 N/ S

#31=#2*0.5+#3;计算出刀具偏移量

#32=#18-#1;刀具走螺旋线时，第一次下刀的位置

#33=#24-#31; 计算出刀具移动到螺纹起点的位置

G0Z#18;刀具快速定位至R点

6 D% C; A& w+ J* I# a+ ?4 V

G1X#33F#9;刀具直线插补至螺旋线的起点，起点位于X的负方向

9 h% P7 q) a/ c

N20 G02Z-#32I#31;以偏移量作为半径，以螺距作为螺旋线Z向下刀量（绝对坐标）

1 n* X* S/ g/ n  E' k# w

IF[#32LE#26]GOTO30;当前Z向位置大于等于设定Z向底位时，进行跳转

#32=#32-#1;Z向的下个螺旋深度目标位置（绝对坐标）

GOTO20;

N30;

0 Z1 i/ U+ c9 u! @/ P; @% f

IF[#3GT0]THEN #6=#33-#1;外螺纹，退刀时刀具往X负方向退一个螺距量

IF[#3LT0]]THEN #6=#24;内螺纹，退刀时刀具移动到螺纹中心位置

$ {- t2 Z+ }5 n. t2 |1 n

G0X#6

G90G0Z#18;提刀至安全高度

0 s, s0 D2 I2 ~  C- G

M99;

2 c3 J. R2 a, ^( {# S8 ]