学UG数控编程、五金汽车模具设计、产品设计学哪个好？

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4 E  J8 ]) V/ o( o; T8 T4 k  F5 iug数控编程

数控编程学习内容：
1 X8 }6 q1 x; |& j* r. H* n& C& Z
4 Z; {8 E) n4 e% R/ a' N  Z4 R1，数控操作系统，G代码、M代码、数控机床操作、磨刀测数以及了解模具制造的传统车、铣、钻
、磨、火花机放电、线切割等工艺。

* n, Q6 |2 Q5 `& {( r: E& `2，UG软件详解，UG建模产品案例练习

3，UG三轴编程，2D、3D刀路详解，各类铜公路径，前模仁路径，后模仁路径，镶件路径，行位路
  u9 l, b1 L. n% U. W0 E2 z径等以及整套模具编程加工多个案例。

4，手动与外挂拆铜公，各类前模铜公，后模铜公，行位铜公，镶件铜公，立体公，整体大铜公等。
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5，出放电数，程式单以及刀路模板的各种应用等模具工厂的实际经验。

& u" C: M) O, e) Y五金模具学习内容：
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UG软件建模编程、数控机床操作部分与塑胶模一致，加工案例以五金模具加工为主。
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PowerMill数控编程
# s# M$ }) w, F" l
& \) R. A( S! W' z# F% Q7 T$ ZPowermill软件介绍及安装，文件管理,快捷键的使用;各种刀具的创建及刀具数控库的详细讲解,
1 n; s* ?/ C' e0 n/ I; @, e创建边界（毛坯，残留，已选曲面，浅滩，轮廓，无碰撞边界）,残留模型残留，接触点边界，
布尔运算，用户定义边界,边界的修改编辑技巧,参考线的创建及编辑技巧,特征设置,坐标系的创建
3 @. ~! j- h" O4 u$ C与编辑,

* k$ z6 D+ [' z; X; r# o9 }图层的创建与管理,模型的编辑和基本面的创建,毛坯的创建及使用技巧,进给转速，安全高度，
( \  b$ E0 c8 {切入切出的详细讲解,视图及模型显示的设定,2.5维曲线区域清除,2.5维轮廓外形加工,2.5维残料
清角加工
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倒角加工，平面铣加工;三维偏置区域清除模型;轮廓和平行区域清除模型;3D残料二次开粗;等高精
0 M3 z+ j  z. \6 v0 S7 Z2 J加工
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1 W2 E2 |' P( h- L三维偏置精加工;最佳等高精加工和交叉等高精加工;平行精加工和平坦面精加工;沿着角清角精加
; b0 D9 O/ }" U3 |* P, d2 Y  v% ~工
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自动清角精加工;笔式清角精加工，缝合清角精加工;参考线精加工，轮廓精加工;曲面精加工，
S W A R F精加工;简单补面,设置刀柄，过切检查;后处理,程序单的制作及打印;加工模板，
/ ?6 E* E8 _/ I8 k" b) J刀具库的创建;外挂的安装，修改及使用;宏程序的制作及自动编程的使用;铜公的加工流程和思路;
- W( m: f" P8 b& n" `, ], C' E骨位薄壁铜公的加工工艺及思路;立体公的加工方法;整条铜公排成条加工;铜公装夹收板快速加工;
普通机和高速机加工铜公的参数设置;模具加工前的摆放及工艺分析;选刀及接刀的原则，余量的设
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1 t6 I: S( j# o- L二次开粗及清角的常用方法和设置技巧;减少过切，跳刀，优化刀路设置技巧;模框的加工方法;
前后模仁的加工方法;镶件及斜顶的加工方法 ;压铸模具及淬火材料的加工方法;一般机壳模具加工
整套实例讲解;精密模具加工整套实例讲解;汽车大型模具加工整套实例讲解;压铸模具加工整套实

/ O+ n* z) r8 X6 ]Mastercam数控编程

  H! z& d  d0 v5 H+ r& t*CAM软件安装，基本环境界面介绍；点,线,曲面,实体的创建与编辑；2d绘图实例的详细讲解；
3D绘图实例的讲解后处理及其程序单的制作；程序单的打印 及加工模板的制作；夹具设计；
各种零件产品实例讲解；特殊加工技巧的讲解；刀路的 编辑,变换；绘三视图，由曲面产生实体；
! y2 k0 U7 n1 `- B" I/ G三视图、机械制图、工程图识图；绘二维零件 产品图实例讲解；绘三维零件产品实例讲解；文件
# ^% ^0 k+ n, F2 Q的转换

加工环境及参数的详细讲解； 2D挖槽开粗加工；2D清角残料加工；2D外形轮廓加工；2D倒角加工
( P, \# Y! a$ Q# P: i* h, z  T! g- Z1 P
" O8 W  m, x  M0 Z' A6 V( ], M! T螺旋加工；平面铣加工；钻孔，镗孔，攻牙，铣牙加工；3D挖槽开粗加工；3D二次残料开粗；等高
: w3 ]: ~( R6 V+ n精加工
% q. x  Z& D' y! J9 A8 i6 f1 ?! D
平行精加工 ，陡斜面加工；放射加工，投影加工，流线加工；浅平面加工，交线加工, 清角,3D等
距加工
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3 c9 q; @; ?7 r零件产品加工尺寸精度的控制；加工尺寸的补偿方法；普通机和高速机加工的参数设置；选刀及接
, Y% Y+ g7 L7 O$ y: Z刀的原则

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