UG分模步骤

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1.在ugNX环境中打开图档
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打开PRO/E等转换过来的.STP图档,另存为UGNX图档,关闭UGNX操作界面,重新打开已另存的UGNX图[档.

2.检查模型.
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仔细检查模型的结构特征,重点注意需使用斜顶、行位等的位置。构想出模具的大概结构。

3.检查拔模角。

! l' E7 L/ ~, h3 T模型有的面在设计时已经有拔模角，但绝大部分面没有拔模角。使用分模线对话框中的"产品设计顾问"命令，选择零角度面选项，改变其颜色，突出零角度面以便观察，并对没有拔模角的面进行拔模。在拔模过程中角度是否合适，可测量上下边平面距离，太大便将拔模角改小。拔模原则：往减胶方向拔，模具大了可以改小。上下边距可以相差2-3丝，深的可以达到5司左右。

$ p8 |8 u0 j2 Q+ G' w  y- [( R图示面 要出斜顶， 斜顶配合面部分不拔模。运用edit face—subdivide face命令，作线分割，使不拔模部分独立出来。 或 方式都可以。有的面有时不能使用拔模操，便长出实体，对其进行拔模，再用拔了模的实体面去修剪原来不能拔模的实体，然后将长出的实体删掉。
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, I: s- X7 y, l' A- i有时要注意结构面的整体性，对其进行相同的处理。

出司筒（顶管）的孔内外都可以不进行拔模 。

3 a8 `1 E. `9 P+ @" |8 Y在拔模的过程中经常将实体恢复同一颜色，然后再运用"产品设计顾问"命令突出拔模面。

利用自动搜索分模线功能，查看分模状况。

拔模完成。保存文件。

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  D( G; ~4 t$ d. q" t4. 关闭UGNX，重新打开mold wizard。
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5.设定坐标。工作坐标-----模具坐标。

! o1 o* j* o* H6.设置缩水率。
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7.工件选项，自动对中。

; z4 K# p. @! r' P& O8.工具选项，补孔等结构。

( u& M* D, [* t: W( V4 J' d9.分模选项，自动搜索，作PL面（如mold wizard教材），创建分模面。
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. |' R0 W0 s* N" ]; r( ~4 j. ]6 s10.放小公差，设为0.01左右。
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# g3 H; V1 W' `/ p: T11.在window里找top主控文件。第1层（包含所有）、第5层（干净产品）都为产品。将第5层（干净产品）设为可选层。有缘学习更多关注桃报：奉献教育（店铺）
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6 y8 D0 f% l6 X3 P12.输出parasolid文件。

6 N% f' T) \; |% P. w13.关闭所有及UGNX环境。
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14.重新打开UGNX及parasolid文件，调整不同颜色，分层。
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1 |; }2 A. i" _* v. Q6 ]  o15.简化实体，此过程不要求一定要存在。

5 ~$ n: W/ E, N16.作core，只显示产品层。

8 t# h' m8 x; w( L; U2 B17.把线桥接起来（bridge curve），然后长面（extruded body）。

排气槽，靠近型腔处为2丝左右深，远离型腔处为10丝左右深，采用磨床加工。


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