十六条关于UG、CNC数控编程技巧的秘籍

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1.白钢刀转速不可太快。
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$ t. E* w% z' R8 K/ p8 f; R2.铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
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9 V# V2 X' ?: X3.工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。

4.用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
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5.平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
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6.铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。

7.校表平面四边角要锣平。

) M9 G. I6 F& `+ |5 c, w" T8.凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。

9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。

10.尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。

11.走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROugH 。

12.外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。

5 t5 F3 h- k8 B+ Z' E; ^13.合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。

14.做多一点工序，减少空刀时间。 做多一点思考，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。

' O4 q) ^- ~% m  X, x15.树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
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16.勤于学习，善于思考，不断进步。
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0 J% G# c: w* p1 ]* D8 K/ S) Y念一念下面的顺口溜吧！
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; N. E1 }7 c+ P铣非平面，多用球刀，少用端刀，不要怕接刀；
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. n: u: Y* p3 _+ ^小刀清角，大刀精修；
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不要怕补面，适当补面可以提高加工速度，美化加工效果.

# ?) b3 U! V: ^  i$ f毛坯材料硬度高：逆铣较好
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毛坯材硬度低：顺铣较好
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" @2 i6 {  `1 q1 _  R- r, J9 g机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣
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1 L, m) _0 L" {$ l; T; V零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。

粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好

刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）
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刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工）


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