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1.白钢刀转速不可太快。
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! E4 F- U( c. ]3 b2 M% i( j' w2.铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。) p5 G, ?; m |, S5 i; P
# P: X1 K+ n9 o6 \3.工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。' p" } [4 W+ n0 ~" g
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4.用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
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; L7 n) s+ X Y( W3 s, X. g5.平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。( {5 z% [3 O, K% w: K+ D& W5 v
r& U q! _" ~- j8 _4 W$ R+ R6.铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。$ m0 J4 t9 j% i/ a/ c: t
5 ~- O8 ?- w( V- j& G1 x7.校表平面四边角要锣平。: s- ]+ {7 K6 ^% Y
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8.凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。. C, Q8 N2 p6 F
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9.做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。- S5 T/ O3 v+ p3 J
" e2 n2 M2 B. P& ]/ j( O10.尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
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11.走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROugH 。
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12.外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
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- ?6 [, k. s% `) X ~13.合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。
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14.做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
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15.树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。
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2 B5 J# u$ g! S16.勤于学习,善于思考,不断进步。
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5 G5 A; c6 A2 [+ }( v" j7 ?念一念下面的顺口溜吧!
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铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
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9 {; M$ X" N5 L3 j' [+ R% `小刀清角,大刀精修;
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不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.# q' u4 w0 a' W6 F
1 G7 u; n7 H6 a0 w$ V, c毛坯材料硬度高:逆铣较好: O- x1 h) X1 c
* ^" P, ?0 ]- Y毛坯材硬度低:顺铣较好2 ^. V2 L) g% p& J$ v7 o4 b( k: |
" i, Z8 F5 k$ _5 c机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣
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零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
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粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好* f" V; {( K6 A' ~1 T# i
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刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)
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3 |# g! u4 y/ L E刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工)- h' I' A! y/ q1 o. F% |( I$ U
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