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[教程] UG编程电极拆解步骤技巧讲解

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发表于 2022-5-20 11:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
总则:
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' T0 d# m/ q, S: ]- G
为了使模仁零件在尽量短的时间内加工出来,减少加工成本,提高加工效率,所以需要在情况允许的情况下尽量选用 NC、线割等加工方式,以提高效率,在 NC、线割等加工不到或工件有特殊要求的情况下才选用电极放电加工。5 y( G5 j+ z/ [
  c( Q; N! S) ^
一.拆解前的准备
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1.了解产品与模具结构的关系。大概了解模具的胶位,插破位,靠破位和模仁与入子间是否要组装放电。& a$ {- X$ V2 z$ t% c
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2.打开要拆解的模仁零件,根据图纸的零点基准确立好,做好基准线,及标示好基准角。
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* d, d; j2 Z, _1 \; Z3.设置参考集 Format-Reference Sets,把模仁零件,基准线,基准角都设为同一参考集。
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二.拆解过程:4 L" d/ X) t" H$ L9 N4 V7 }

, T7 |* }" i& O) g! h5 o, f1 p; q1.新建一个模仁名后缀-E(如TY3001M001的电极拆解组立档就为TY3001-M001E)的电极组立档。4 w! `& p9 l; E6 P
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2.Assemblies-Components—Add
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Existing,将出现一对话框,指的是加入一个己存在的文件作为组立档的一部分,出现的对话框点击Choose Part7 M2 G( s% ^% x) o9 R9 ~! U
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File选择你所要电极拆解的文件名,OK确认好,工件Part零点与组立零点的相对值(一般三轴都为零);如果有其他模仁与入子要组装放电,按上述过程加入到组装主力档中,使之和主要模仁零件为同一级的组件。
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3.把要拆解的模仁零件设置为局部着色。, e% o8 b- L# s% W4 ]1 ~
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4.确认好模仁的哪些部位需要放电加工,在需要放电加工的部位,点击Insert一From Feature—Block,出现对话框,对话框有三种建立方块的方法,分别是:
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, ^( U" b. a$ o2 \. r
A 确认方块右下角点坐标,及 X、Y、Z轴的高度;
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7 ?) v% W! Z: EB 确立在两对角点及Z轴的高度确定方块大小;
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  }# g9 ~- N2 y4 B( V5 nC 确立好Z轴最低最高两对角点的坐标确立方块大小。
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* B4 R! g' I" a8 n5.当方块建得不足够大时,点击Insert一Feature-Operation一Offset Face将方块长到与所要放电的部位相同大小(或稍大一点)。6 |2 [, B+ z! _$ d7 O

1 F6 v' E4 Y/ r+ N: f5 S  Z+ Y6.点击Insert一Feature-Operation一Subtract先选择刚建好的方块,再选择模仁做布尔运算一直确认OK后,将相减出一块材料。
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7.通过Insert一Fenture Operation一Trim先选择刚相减出来的那块材料,确认好后,通过定义平面define-Plane将多余的部分剪除掉,注意:出现后箭头所指方向是料的去除方向,Insert一Fenture-Operation一Split Body操作与上面相同,不同的就是已操作完后是断开面不是剪除。+ t5 X" w  f$ n+ @- U1 B

0 P* R% G2 a+ Z' X& u: I8.假若还有多余的面也可以通过Offset
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* [' O% g' ~) e$ p! [! \Face去除,去除不了的Insert—Feature Operation—Simplify
+ F& a2 Z  P% Z) c0 o, V1 @" [+ N* u4 ]( P
简化操作,先选择好需要简化实体上的一个不动的面,(指的是简化后不动)按中键确认,再确认,在需要简化特征的根部选择一个封闭的边界,按 Apply
. U: k$ d# E6 \% Z

7 m, T2 ^# x) S/ d完成操作。
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0 h. D4 P# C6 g( K! z* \6 E' B9.因要考虑NC清角及测量的方便性,所以拉伸出一直壁出来,原则上在放电区域最高点,向上0.5mm后即又拉伸出一直壁,可根据电极的高矮来考虑直壁的大小(用最小的R刀能清到基准面时,R值+ 0.5)。
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5 ^+ [$ R- s* H' Z, g& Z4 ~* x10.将吸出的面进行拉伸,Insert一Form Feature一 Tnicken Sheet跳出对话框,选择刚吸出的面,输入First Offset的值即可。
, h- H/ u7 J# Y7 \( z9 \; Y0 }

, C4 v; i4 n0 q8 o/ u11.用与步骤同样的方法在Offset的实体上做出合适大小的方料,砍出基准角,Insert—Feature
) X% y. a+ Q2 R2 K" `" K% ?, @, \
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Operation—Chamfer,选择Single Offset—选择要倒基准角所在的棱线,确认好,输入C角值OK即可。' n* c$ L1 |* u% ]" r8 }4 E

- L8 e, \. i8 p7 O( |7 W  F12.用Split Body和Offset Face组后将基准对刀做出来。
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: A. D" b$ q: Z* O  [% ]) V2 p# q13.用Insert一Feature Operation一Unite选中电极、拉伸部分、底座,确认好后,一个电极就拆解OK了。
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4 j* N9 a: y6 U* E0 J0 `4 D14.Assmbies一Components一Create New-选中拆好的电极,输入名称(取名原则:在模仁零件后加E01……等即可)和参考集名称,一直确认到最后,一个电极就拆解OK了。7 x. M6 ]" G# E( s: s, ]: I

1 ~$ A; F7 l8 S( H- ]15.如果要编辑已输出的电极,先让要编辑的电极在显示状态下编辑。编辑完后把编辑前后的电极设置为同一参考集即可。
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16.优先考虑整体电极 (产品有外观和棱线要求,但要做排气孔 ),根据象限位置从基准角所在象限按一定顺序开始拆电极,以防漏拆电极。电极的形状要根据具体情况而论,要有利 CNC加工,便于EDM放电。少拆要有CNC后续工序的电极。2 Q! e/ R. L3 D, z. j. b8 R

# z5 k$ I6 x, E: T& B& B三.拆解后结案:
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( \5 j" x  E$ a) U4 J+ I' p
所有电极拆解后填备料单,根据电极要求确认电极坯料长,宽,高和电极数量,材质,后续工序与备注。
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1.当电极输出后要订出电极坯料,以防多个电极备料时不能一一对应,导致电极坯料与电极不合(可以根据坯料大小的矩形体与电极相对检查)。
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& Y) U, F; b0 d8 f& z2.对于小模原则上均需粗、精公 ,一块粗公可打四处,一块精公可打二处。对于大模应考虑CNC加工程度,用量较大或精度要求高处均一个地方需一块精公一块粗公。
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3.电极一般粗公单边-0.2mm火花位,精公单边-0.1mm火花位。当筋条铜公小端小于0.8mm 时仅精公单边-0.07mm火花位 。- p& s0 ?; S; Q, B4 R

# K- m; K, ?/ Y" V" ~  K( ^! y4.对于螺钉孔的确认可以用25mm的倍数来定。非标准料时要注明外协订料。有后续工序的一定要注出工序内容,以便电极加工者清楚。
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