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总则：) |! f& r( Z: D; n
& z& H4 G4 y, O2 F为了使模仁零件在尽量短的时间内加工出来，减少加工成本，提高加工效率，所以需要在情况允许的情况下尽量选用 NC、线割等加工方式，以提高效率，在 NC、线割等加工不到或工件有特殊要求的情况下才选用电极放电加工。) x2 u) W; ? X# p1 T+ H6 z8 P3 a
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一.拆解前的准备- E- H8 h7 v, _% a4 D) v
/ E" w3 r- e$ m1.了解产品与模具结构的关系。大概了解模具的胶位，插破位，靠破位和模仁与入子间是否要组装放电。3 q) Z9 Q1 f* s$ Z& [* c* `% v
, }1 h) z% O, M% q' R) {# T/ V$ z
2.打开要拆解的模仁零件，根据图纸的零点基准确立好，做好基准线，及标示好基准角。# ?9 Z% f* H) c3 s" s6 O# w5 c
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3.设置参考集 Format-Reference Sets，把模仁零件，基准线，基准角都设为同一参考集。5 q5 i; W! N% Q7 N! Z1 X1 h
9 _) v+ o) C$ _+ Q
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二.拆解过程：
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1.新建一个模仁名后缀-E（如TY3001M001的电极拆解组立档就为TY3001-M001E）的电极组立档。
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3 c2 K) d/ m/ ?; \7 S9 S# p2.Assemblies-Components—Add# ^3 \$ K2 d6 O) b$ e6 z
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Existing，将出现一对话框，指的是加入一个己存在的文件作为组立档的一部分，出现的对话框点击Choose Part# ]0 W$ d3 N1 Y: I; c
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File选择你所要电极拆解的文件名，OK确认好，工件Part零点与组立零点的相对值（一般三轴都为零）；如果有其他模仁与入子要组装放电，按上述过程加入到组装主力档中，使之和主要模仁零件为同一级的组件。- w# {, J/ H* _+ c2 {/ F; _
* `" K0 q, U+ B3.把要拆解的模仁零件设置为局部着色。
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4.确认好模仁的哪些部位需要放电加工，在需要放电加工的部位，点击Insert一From Feature—Block，出现对话框，对话框有三种建立方块的方法，分别是：+ |* K& {& y0 _
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A 确认方块右下角点坐标，及 X、Y、Z轴的高度；/ m$ w: X* F( |) V
6 U3 C% L" s: Q% s/ vB 确立在两对角点及Z轴的高度确定方块大小；0 a e! X) z4 C4 z. E' T% N
$ F6 d; @ r$ @' t
C 确立好Z轴最低最高两对角点的坐标确立方块大小。
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5.当方块建得不足够大时，点击Insert一Feature-Operation一Offset Face将方块长到与所要放电的部位相同大小（或稍大一点）。7 O8 `. x+ J2 `( G- @8 ]2 K
U3 p) ?) M1 z6.点击Insert一Feature-Operation一Subtract先选择刚建好的方块，再选择模仁做布尔运算一直确认OK后，将相减出一块材料。; ]7 e' n1 V" y
# w, w0 u% w8 x6 D4 D3 U& f7.通过Insert一Fenture Operation一Trim先选择刚相减出来的那块材料，确认好后，通过定义平面define-Plane将多余的部分剪除掉，注意：出现后箭头所指方向是料的去除方向，Insert一Fenture-Operation一Split Body操作与上面相同，不同的就是已操作完后是断开面不是剪除。$ S; V4 `6 K( H' i- X
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8.假若还有多余的面也可以通过Offset8 T6 y) ^0 e" M* C
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Face去除，去除不了的Insert—Feature Operation—Simplify- @' r+ h# s) N
' f [ x6 i; Z$ \+ {简化操作，先选择好需要简化实体上的一个不动的面，（指的是简化后不动）按中键确认，再确认，在需要简化特征的根部选择一个封闭的边界，按 Apply
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完成操作。! h% _1 C3 n' y0 H8 E2 R0 [4 P
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9.因要考虑NC清角及测量的方便性，所以拉伸出一直壁出来，原则上在放电区域最高点，向上0.5mm后即又拉伸出一直壁，可根据电极的高矮来考虑直壁的大小（用最小的R刀能清到基准面时，R值+ 0.5）。
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, F) N) U8 S6 b p10.将吸出的面进行拉伸，Insert一Form Feature一 Tnicken Sheet跳出对话框，选择刚吸出的面，输入First Offset的值即可。 G3 r- w2 t! u$ d- n3 y' G' \
" g7 p6 s7 ~$ \' H11.用与步骤同样的方法在Offset的实体上做出合适大小的方料，砍出基准角，Insert—Feature
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3 j8 I# n+ V! e/ x2 aOperation—Chamfer，选择Single Offset—选择要倒基准角所在的棱线，确认好，输入C角值OK即可。
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9 x7 y& O) i- ]0 q& M12.用Split Body和Offset Face组后将基准对刀做出来。/ F, l5 x: K8 L& C
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13.用Insert一Feature Operation一Unite选中电极、拉伸部分、底座，确认好后，一个电极就拆解OK了。
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14.Assmbies一Components一Create New-选中拆好的电极，输入名称（取名原则：在模仁零件后加E01……等即可）和参考集名称，一直确认到最后，一个电极就拆解OK了。, R5 N) G9 y% @' `$ h2 @% ]
5 } f5 Q+ A+ S" B- n15.如果要编辑已输出的电极，先让要编辑的电极在显示状态下编辑。编辑完后把编辑前后的电极设置为同一参考集即可。
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16.优先考虑整体电极 (产品有外观和棱线要求，但要做排气孔 )，根据象限位置从基准角所在象限按一定顺序开始拆电极，以防漏拆电极。电极的形状要根据具体情况而论，要有利 CNC加工，便于EDM放电。少拆要有CNC后续工序的电极。4 c) z6 L' x' j
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三．拆解后结案：
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所有电极拆解后填备料单，根据电极要求确认电极坯料长，宽，高和电极数量，材质，后续工序与备注。
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# @1 W# @- G+ ? E* r: s6 u1.当电极输出后要订出电极坯料，以防多个电极备料时不能一一对应，导致电极坯料与电极不合（可以根据坯料大小的矩形体与电极相对检查）。' b) r9 q1 r' o' Z- S
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2.对于小模原则上均需粗、精公 ,一块粗公可打四处，一块精公可打二处。对于大模应考虑CNC加工程度，用量较大或精度要求高处均一个地方需一块精公一块粗公。8 l7 ^$ }; h0 c" F" l; [
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3.电极一般粗公单边-0.2mm火花位，精公单边-0.1mm火花位。当筋条铜公小端小于0.8mm 时仅精公单边-0.07mm火花位 。
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' g# ~8 S( N9 W- D# A# R1 P4.对于螺钉孔的确认可以用25mm的倍数来定。非标准料时要注明外协订料。有后续工序的一定要注出工序内容，以便电极加工者清楚。
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狗仔卡
发表于 2022-5-20 11:35
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