讲述冲压模具的结构和分类

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冲压模具在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。安装在压力机上的模具装配了模具配件如冲针之后直接与材料（金属或非金属）接触，使材料发生分离或塑性变形，从而获得所需的零件。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和模具配件的精密度质量等有着直接的关系。

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6 ?' J1 t* T2 r" }" i冲压模具结构

7 v8 D" m$ a. @" _. t! o2 [五金冲压模具结构一般可以分为上模、下模。上模是由模柄(冲头把)、导套、凸模、垫板、固定板、螺钉、销钉、上模座(上托)、脱料版组成。下模一般是由下模座、导料板(侧面导板)、凹模、挡料板、承料板、导柱、螺钉、销钉组成。

, o& D) |' w; p冲压模具分类
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1 z5 w+ E- g' r4 Y% g: `5 {  m冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。

一、根据工艺性质分类

' O! Y4 R; ^0 q# q; F9 K5 d' I. R3 \8 h1、冲裁模
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; e3 M: d6 H8 V* G1 O4 q  F沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
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2、弯曲模
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' F$ D8 Q- s1 T2 u6 Q/ k# y& d使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
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, M- y2 ?$ a3 h3 @" e6 {7 h2 k3、拉深模
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8 u3 O& c4 R- v. y2 l是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

  u/ f, t; C% B2 s2 |- U9 Q8 w4、成形模
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是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
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1 v& Y  C* w% ?# f& M5 Z* Q8 T5、铆合模

是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体。
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: B) _+ T# e# e7 b, k- x二、根据工序组合程度分类
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1、单工序模
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& Q) R5 R  j- X0 b) ~在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

, r* W! H: ~. g4 T( ]7 @; q2、复合模
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7 K5 `6 @5 @% ^3 A) G7 x; H$ \只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

) {, B# F$ Y  L( f+ ]& Q* I5 X3、级进模（也称连续模）
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在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

4、传递模

" R& ]& C* k: p/ g综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。
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三、依产品的加工方法分类
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依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。
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1、冲剪模具：
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5 U5 h0 `6 e1 A$ n4 q& K是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。
4 l  p! I2 ?9 y5 r2、弯曲模具：
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是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。
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3、抽制模具：

抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。
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# |, X, N+ [# i5 `- E* I4、成形模具：

指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

5、压缩模具：

4 W: w8 J2 I6 |6 f; P( [/ J  `是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。

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