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[资料转载] 金属粉末注射成型原理以及特性

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发表于 2022-6-14 15:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
金属粉末注射成型,简称(MIM) 在成型工艺方面有很多相似之处,但金属粉末注射成型也具有如脱脂和烧结等特殊加工工艺。
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: L, t7 B2 |7 U( E( j+ c通常所说的粉末金属材料是由金属雾化所得,它包括钢(低合金、工具钢、不锈钢)、超耐不锈钢、钨、钴、钛、铜 、铝合金、稀有金属。" r$ J, P& E6 g$ e; Y8 O6 X, p& B1 v
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* w% c3 E7 l" s1 t5 W通过金属粉末注射成型加工的零件具有较高的力学性能(抗拉强度和弹性模量)和耐高温性能,这些性能是塑料注射成型制品所不能达到的,然而,由于金属粉末(不锈钢金属粉末和价格为每千克90~385元)和MIM的成型工具价格都很高,因此要减少昂贵金属的使用来制造较廉价的制品。
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, b/ s; f2 m9 k3 f5 k例如:投资成本(大规格制品)和加工设备(减少使用)的协调,因此,在加工尺寸相对小(薄壁塑料制品)和大批量生产方面,金属粉末注射成型与塑料注射成型一样,具有明显的竞争优势。$ D* ?/ Q+ G, i4 g) F- D* L# k

. S) W: \0 B' N; y* \- j" j, ]粉末颗粒在烧结过程中,随着温度的不断升高,前期成型中的产品里面的黏结剂(PP、PE、POM)则被渐渐去除,颗粒相结合从而可达到致密度9799%的制品,根据黏结剂添加量的不同,零件烧结前后的制品收缩率也不同范围(1020%)之前,正常情况下16%。
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+ e8 m! |, X( o5 q* S在没有支撑区的零件在烧结过程中则需要固定装置来保持形状,在烧结过程中,一组烧结可以使模制品完全暴露在真空 或温度和压力可控的空气环境中;高产量、可循环烧结炉通常使用的是温度和压力可控的单一成分气体。
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9 p" h; }# b0 R! y- |; y后处理过程可以提高制品的硬度、强度,包括:冲击硬化、退火、回火。
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