在四轴编程加工中,一些拐角位置加工完后还有余量需要去清角加工,那么针对这些位置如何去编写联动清角的刀路呢?下面跟大家分享一下方法。

& P1 Y9 L, y S, Y1 F* w( J: M) z7 S5 A4 \! n7 f- m4 U
解决方法:
1、在建模界面中,复制一个体到其它图层里面,如下图所示:
5 f- l0 R! m" J
2 U' k" T _- u$ U0 u2、复制出的体做为工作图层,原图的图层关掉,如下图所示:

# C+ {# @! i+ N
4 b& `0 n; [# {1 B3、使用拆分体指令沿着侧面切开,距离超过前面一把刀的半径,加1MM左右,这样才能清理到位,如下图所示:
, s) \0 N- W/ K( {6 T9 ^$ U% O- S
8 M! ? d R Q
4、另外一边也是这样切开,同样的方法与距离,如下图所示:

6 N0 w! x8 W) ?1 P1 h
4 x7 i" X0 I# H7 i# f* j0 A5、在加工界面中,【创建工序】-【mill_multi-axis】-【可变轮廓铣】,这个工序是NX多轴加工模块的工序,如下图所示:
3 X7 B7 y: h2 x% a5 X" a) z
: `5 Y) I% g# [8 A! V6、在【可变轮廓铣】-【主要】界面中,【刀具】使用D3,刀具大小根据实际情况调整,【驱动方法】-【曲面区域】,如下图所示:

8 G- w0 D& d* F7 C& y: u% h
, T3 k+ B) u* @0 L4 R7、在【曲面区域驱动方法】界面中,【指定驱动几何体】要加工的侧面,【刀具位置】-【相切】,【切削方向】选择上面的箭头位置,【材料反向】要朝外,【切削模式-往复】-【步距数量】根据实际加工情况来设置,【切削步长-公差】,点击【确定】,如下图所示:
. y) P7 g& `- c- m
4 b4 w' i+ k4 c {8 x8、在【可变轮廓铣】-【轴和避让】界面中,【刀轴】使用【远离直线】,如下图所示:

9 g( \! ]/ Q V, O9 W/ S
4 L* U/ I: O( G) U7 [7 E+ Q+ G) M! G- L9、在【可变轮廓铣】-【进刀】界面中,【进刀类型】使用【圆弧-垂直于刀轴】-【半径30%】,如下图所示:

4 o7 w# k$ H3 u( g2 W
+ h! G$ n1 O8 E0 R7 @9 i) t10、公差、进给率和速度大家根据实际情况设置即可,设置好以上参数后,生成刀路就可以做出联动清角的刀轨,如下图所示:

, @0 Y. U3 [/ Z% j% u& M" Z1 q F
; d" ^& I2 S# H0 d
5 F! Q; F5 b% S6 f/ m; u5 G! a- C/ L3 C2 ] l
: C. M, V P6 s9 X; ^$ L( ]" E7 o3 h0 i- B$ X, P