在四轴编程加工中,一些拐角位置加工完后还有余量需要去清角加工,那么针对这些位置如何去编写联动清角的刀路呢?下面跟大家分享一下方法。 
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1 J4 ^ w1 E' P: M- o( P% \* Z解决方法: 1、在建模界面中,复制一个体到其它图层里面,如下图所示: 
G5 q5 b& J! W& N" B" T8 r( D" C6 u& D& G
2、复制出的体做为工作图层,原图的图层关掉,如下图所示: 
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% v7 o. @5 ~+ g: e1 g3、使用拆分体指令沿着侧面切开,距离超过前面一把刀的半径,加1MM左右,这样才能清理到位,如下图所示: 
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4、另外一边也是这样切开,同样的方法与距离,如下图所示: % U. [! q" e5 r7 t
% m- U. F& b* C9 N0 m
5、在加工界面中,【创建工序】-【mill_multi-axis】-【可变轮廓铣】,这个工序是NX多轴加工模块的工序,如下图所示: " y9 ?1 N' R9 S) `
1 w- h+ E. o- a! F
6、在【可变轮廓铣】-【主要】界面中,【刀具】使用D3,刀具大小根据实际情况调整,【驱动方法】-【曲面区域】,如下图所示: 
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7、在【曲面区域驱动方法】界面中,【指定驱动几何体】要加工的侧面,【刀具位置】-【相切】,【切削方向】选择上面的箭头位置,【材料反向】要朝外,【切削模式-往复】-【步距数量】根据实际加工情况来设置,【切削步长-公差】,点击【确定】,如下图所示: 
% D2 c1 z$ K) E- M( x9 _* U* m5 J4 E
8、在【可变轮廓铣】-【轴和避让】界面中,【刀轴】使用【远离直线】,如下图所示: 
9 n9 Z2 N5 g: x( Q
+ c' Z3 g1 r/ z4 L% ~3 C8 y4 W5 @4 ?9、在【可变轮廓铣】-【进刀】界面中,【进刀类型】使用【圆弧-垂直于刀轴】-【半径30%】,如下图所示: # z/ H; Z+ y4 l9 n* f
, D& F2 S+ y$ o9 t4 \10、公差、进给率和速度大家根据实际情况设置即可,设置好以上参数后,生成刀路就可以做出联动清角的刀轨,如下图所示: 
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4 ^- Q, f! C1 d1 M4 W, L! F
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