油缸抽芯抬板顶出机构解析

高凯UG

在我们设计模具时，会遇倒前后模都是外观的产品，后模不能下顶针影响产品外观，且产品有很长的倒扣，需要设计油缸抽芯，遇到这种产品我们可以考虑设计油缸抽芯抬板顶出机构，与大家分享，希望对大家的技术有所提升。

' _+ C% e* C5 {5 B

1.通过分析产品，产品前后模都是外观，中间有很长的倒扣，需要设计油缸抽芯，如图所示。

5 J0 E8 S: f$ ?9 j; G) V

2.按照常规设计将滑块镶件设计出来，滑块镶件需要设计运水冷却，通过滑块压板固定在滑块座上，注意油缸固定座不能锁紧在B板上，后续整个机构要往前顶出，如图所示。

. o& t5 W6 y- ^; V1 Z; U, m

3.滑块固定座底部需要设计定位冬菇头，且必须拔模做角度，冬菇头底部设计4支大顶针深入冬菇头，使用螺丝锁紧，如下图所示：

2 X; k& N. Q  s/ b" j
0 L! R4 w5 `$ y3 H/ t8 i4 {

4.在滑块机构两侧需要设计导向定位块，使用螺丝锁紧，整个油缸抽芯机构向上顶出时起到定位导向作用，如下图所示：

- W- t/ ], w1 ]  d
; B5 a9 F7 B: t: D' y' Q' R

5.机构开模运动步骤1：前后模部分开模，油缸拉动滑块机构抽芯，行程为100mm,滑块镶件未完全抽离完产品倒扣，如下图所示：

6.机构开模运动步骤2：注塑机顶棍推动顶针板，顶针推动整个油缸抽芯机构顶出，行程为40m m,产品流道与滑块镶件一起被顶出，脱离后模仁，如下图所示：

7.机构开模运动步骤3：使用机械手或者人工取出产品和流道，合模完成整个开模过程，如下图所示：

! N, G$ O2 L4 k, _% b: @- G
( \. D: R, y5 h8 M1 R4 w$ ^+ p& k
8 [7 R; v+ I2 H3 q2 w- F- f6 N
# B# l' Z* y% \! Y# B3 N# x9 p

. y& _+ r& x% H+ o/ Y1 H' r
* m: u  u8 G5 i* |4 y

% i  ]$ E/ N+ R* A7 |% }- V