油缸抽芯抬板顶出机构解析

高凯UG

在我们设计模具时，会遇倒前后模都是外观的产品，后模不能下顶针影响产品外观，且产品有很长的倒扣，需要设计油缸抽芯，遇到这种产品我们可以考虑设计油缸抽芯抬板顶出机构，与大家分享，希望对大家的技术有所提升。

# w! ^* W& C0 W, ]$ K

1.通过分析产品，产品前后模都是外观，中间有很长的倒扣，需要设计油缸抽芯，如图所示。

2.按照常规设计将滑块镶件设计出来，滑块镶件需要设计运水冷却，通过滑块压板固定在滑块座上，注意油缸固定座不能锁紧在B板上，后续整个机构要往前顶出，如图所示。

6 K$ K9 C: F1 c/ v* U7 W

3.滑块固定座底部需要设计定位冬菇头，且必须拔模做角度，冬菇头底部设计4支大顶针深入冬菇头，使用螺丝锁紧，如下图所示：

4 n& l" ~* v' J. T' J' x  i9 H" j0 o

4.在滑块机构两侧需要设计导向定位块，使用螺丝锁紧，整个油缸抽芯机构向上顶出时起到定位导向作用，如下图所示：

  |+ {2 D+ c8 f8 j6 n7 C1 h
' x- e- P: `5 b" B0 B% t

5.机构开模运动步骤1：前后模部分开模，油缸拉动滑块机构抽芯，行程为100mm,滑块镶件未完全抽离完产品倒扣，如下图所示：

6.机构开模运动步骤2：注塑机顶棍推动顶针板，顶针推动整个油缸抽芯机构顶出，行程为40m m,产品流道与滑块镶件一起被顶出，脱离后模仁，如下图所示：

' e( u7 C3 L! C, s
4 L) V; F, k+ c+ B4 B5 P

7.机构开模运动步骤3：使用机械手或者人工取出产品和流道，合模完成整个开模过程，如下图所示：

1 U, ?6 R) G! M2 I5 A
" b$ `, m3 g, |, R  V/ E

/ ^$ O( k; ~2 U; r- h5 A