在我们设计模具时,会遇倒前后模都是外观的产品,后模不能下顶针影响产品外观,且产品有很长的倒扣,需要设计油缸抽芯,遇到这种产品我们可以考虑设计油缸抽芯抬板顶出机构,与大家分享,希望对大家的技术有所提升。 # H+ K! [! ~4 b5 o
4 a. e9 e' m) u& [1.通过分析产品,产品前后模都是外观,中间有很长的倒扣,需要设计油缸抽芯,如图所示。 ! v: }) i7 X/ I' S- d2 J8 n7 @
8 u6 q. M# Z& r5 v0 M2 s/ u2.按照常规设计将滑块镶件设计出来,滑块镶件需要设计运水冷却,通过滑块压板固定在滑块座上,注意油缸固定座不能锁紧在B板上,后续整个机构要往前顶出,如图所示。 
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1 e$ m, E% h0 X8 Q; w8 ]$ X. g3.滑块固定座底部需要设计定位冬菇头,且必须拔模做角度,冬菇头底部设计4支大顶针深入冬菇头,使用螺丝锁紧,如下图所示: 
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. N! T) V& c5 V* j2 E; P) J' V4.在滑块机构两侧需要设计导向定位块,使用螺丝锁紧,整个油缸抽芯机构向上顶出时起到定位导向作用,如下图所示: 
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3 N8 N4 }/ n. z5.机构开模运动步骤1:前后模部分开模,油缸拉动滑块机构抽芯,行程为100mm,滑块镶件未完全抽离完产品倒扣,如下图所示: 
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6.机构开模运动步骤2:注塑机顶棍推动顶针板,顶针推动整个油缸抽芯机构顶出,行程为40m m,产品流道与滑块镶件一起被顶出,脱离后模仁,如下图所示: 
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7.机构开模运动步骤3:使用机械手或者人工取出产品和流道,合模完成整个开模过程,如下图所示: : a- B; a. h o9 P6 R
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