$ t+ Q% k" ?8 A- \1 D7 m; Q# J
+ f) j# {( X3 x7 c7 R* p
在产品零件编程过程中,孔或者槽是产品零件必不可少的特征,当然加工起来也非常的简单,但是也会遇到一些特殊的槽,如图片所示:槽比较深而且带有倒扣的结构,像这种结构的槽能否加工那?又怎么加工那?下面给大家分享一下加工方法: 1、在加工界面中,【创建工序】-【mill_contour】-【型腔铣】,这个工序是NX加工3D类型,如下图所示: 
! ?* ^$ i- W/ Y" k' u R- t9 x
' a4 ~9 F' p+ ~9 ?5 j5 t( O9 Y- 2、在【型腔铣】界面中,【几何体】使用选择【MCS_MILL】,不要选择【WORKPIECE】重点要会指定【工具-刀具】-选择-【新建刀具】 ,刀具子类型选择【】,名称自定义,然后点击确定,如下图所示:! @& z3 P2 I7 f4 l. n2 N9 B

$ D) u- A5 V$ ]9 g( }+ U( t$ i v' \ o- n5 h
8 O: r5 ?: h/ z1 S
& `/ ~* q0 S% ?
3、在【铣刀-T型刀】界面中,我们的重点是要会创建T型刀具,刀具的尺寸是根据产品的倒扣槽尺寸来定,产品槽尺寸槽宽81MM深78MM 倒扣深2.5MM,那么我们刀具的D尺寸可以定25,ND可以定16,因为深度有78MM深,刀具定16在有效范围内,这样可以避免弹刀,25-26=9/2=4.5 倒扣槽侧面深2.5,这样也不会擦到工件,上半径,下半径可以适当给个R1 ,这样在倒扣槽的R角处会加工的比较圆滑,长度大于槽深就可以,刀刃长度可以定5MM,如下图所示: . q2 S) }" i. h9 M; G* Q
: q) b) d' ^# o9 D! i6 a4、在【导轨设置】界面中,切削模式改为【轮廓】,在切削参数界面,切削顺序给层优先,余量界面-部件余量0.2其他不需要设置:重点参数是【在切削参数】界面-【更多-原有-容错加工的√去掉】,这时会出现底切把【允许底切参数的√选上然后点击确定如下图: ) h# Z R+ b; @7 \9 |5 q
: b" y# d7 @- ^0 e7 \ : R. Z: `5 Z1 P
6 u. k2 }, M' m8 y9 |- V 2 k; I$ ^% n& p! d
2 ~* n2 \: @* c$ ? Q

! o s7 k( u# k: O2 @: P( w# `' Z
* V6 @* B" @' c1 I' X6 f5、参数全部设置完成后,就可以做出T刀加工深腔倒扣槽的程式,这里需要注意是我们所使用的类型是属于2D平面轮廓铣类型,重点是要会创建T刀。按照上面的操作步骤和图片操作即可完成。如下图所示: : p* m+ o" U; c3 a& r1 r
# s8 Q1 p* A! J& p% V) K, S
* D" b& ?: E9 }# f( }/ C( F9 D& ? q7 U6 g& }# {5 t$ f5 h; G
A6 ]7 w* J) `/ I" z: W4 ^
) ^% [1 r! |/ \& M+ f( Z& E" c3 B& Z, O
5 ^. m) @4 q9 I& L8 I5 I. C A
; Q# d( S" `$ | c* _# Y; [* W( C1 T5 Z/ Q
|