|
* i" b$ X8 L# h7 Y4 A6 H* o
( H; r! X# f, b2 p) U
在产品零件编程过程中,孔或者槽是产品零件必不可少的特征,当然加工起来也非常的简单,但是也会遇到一些特殊的槽,如图片所示:槽比较深而且带有倒扣的结构,像这种结构的槽能否加工那?又怎么加工那?下面给大家分享一下加工方法: 1、在加工界面中,【创建工序】-【mill_contour】-【型腔铣】,这个工序是NX加工3D类型,如下图所示:
, b) ~! S* e, g
! }' R0 w3 |$ a: N- @0 t, z3 p- 2、在【型腔铣】界面中,【几何体】使用选择【MCS_MILL】,不要选择【WORKPIECE】重点要会指定【工具-刀具】-选择-【新建刀具】 ,刀具子类型选择【】,名称自定义,然后点击确定,如下图所示:
4 n! s& T3 c/ w) h6 K3 h
# H5 {2 J! Y; r) ~1 ]) \, p* G! R/ ] m- }+ u; A7 a
* q0 a" ~0 Q0 I w: |; }* i/ W
7 u( W4 i8 S: |8 Z2 H
3、在【铣刀-T型刀】界面中,我们的重点是要会创建T型刀具,刀具的尺寸是根据产品的倒扣槽尺寸来定,产品槽尺寸槽宽81MM深78MM 倒扣深2.5MM,那么我们刀具的D尺寸可以定25,ND可以定16,因为深度有78MM深,刀具定16在有效范围内,这样可以避免弹刀,25-26=9/2=4.5 倒扣槽侧面深2.5,这样也不会擦到工件,上半径,下半径可以适当给个R1 ,这样在倒扣槽的R角处会加工的比较圆滑,长度大于槽深就可以,刀刃长度可以定5MM,如下图所示: , d# B' q: a$ t* U* |* j% U/ O* l
+ D, a' f/ ]; M/ L- m+ H4、在【导轨设置】界面中,切削模式改为【轮廓】,在切削参数界面,切削顺序给层优先,余量界面-部件余量0.2其他不需要设置:重点参数是【在切削参数】界面-【更多-原有-容错加工的√去掉】,这时会出现底切把【允许底切参数的√选上然后点击确定如下图:
3 U8 U% C. J3 j' [8 K }6 v7 m0 o( }
( ?- ^# P- V! b1 K
* Y/ H( W9 F8 g# E9 _; T( a) Y" W4 h8 ^
* t! k( o! T2 p. h1 A+ v; U
3 b) O$ d& t0 x& i( y+ W! q) g, P3 y- c
8 D% }( v" B3 E( [9 O5、参数全部设置完成后,就可以做出T刀加工深腔倒扣槽的程式,这里需要注意是我们所使用的类型是属于2D平面轮廓铣类型,重点是要会创建T刀。按照上面的操作步骤和图片操作即可完成。如下图所示:
& z8 X3 l/ G( {# z4 n2 C) C4 q: q6 f$ K+ V
) S" o$ R3 N2 O" G+ r! K
& x4 F. }; _, j" A: I" N5 _7 Q% Y4 k% m+ L: ]
& w- V! O( M4 j n* f; x& n" ]
; a! O5 u" A7 v8 K
" [6 v, [/ D. m' h# U
( u: o8 C- b3 K2 r* w
( W7 Y& Z, ~4 X* G1 P9 | |
|