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在产品零件编程过程中,孔或者槽是产品零件必不可少的特征,当然加工起来也非常的简单,但是也会遇到一些特殊的槽,如图片所示:槽比较深而且带有倒扣的结构,像这种结构的槽能否加工那?又怎么加工那?下面给大家分享一下加工方法: 1、在加工界面中,【创建工序】-【mill_contour】-【型腔铣】,这个工序是NX加工3D类型,如下图所示: ' [* D* r0 S! n( b9 c
# b3 C! Z( y" {" H! R: o- 2、在【型腔铣】界面中,【几何体】使用选择【MCS_MILL】,不要选择【WORKPIECE】重点要会指定【工具-刀具】-选择-【新建刀具】 ,刀具子类型选择【】,名称自定义,然后点击确定,如下图所示:
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3、在【铣刀-T型刀】界面中,我们的重点是要会创建T型刀具,刀具的尺寸是根据产品的倒扣槽尺寸来定,产品槽尺寸槽宽81MM深78MM 倒扣深2.5MM,那么我们刀具的D尺寸可以定25,ND可以定16,因为深度有78MM深,刀具定16在有效范围内,这样可以避免弹刀,25-26=9/2=4.5 倒扣槽侧面深2.5,这样也不会擦到工件,上半径,下半径可以适当给个R1 ,这样在倒扣槽的R角处会加工的比较圆滑,长度大于槽深就可以,刀刃长度可以定5MM,如下图所示: 
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. B: M$ _& v9 x& w8 }- m% ?4、在【导轨设置】界面中,切削模式改为【轮廓】,在切削参数界面,切削顺序给层优先,余量界面-部件余量0.2其他不需要设置:重点参数是【在切削参数】界面-【更多-原有-容错加工的√去掉】,这时会出现底切把【允许底切参数的√选上然后点击确定如下图: + T3 i { K, ~
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: g5 b3 ]1 ?4 J2 \2 x6 \ _5、参数全部设置完成后,就可以做出T刀加工深腔倒扣槽的程式,这里需要注意是我们所使用的类型是属于2D平面轮廓铣类型,重点是要会创建T刀。按照上面的操作步骤和图片操作即可完成。如下图所示: + P3 f1 v, G: h: j7 d" ~
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