) X) T( l# l# Q1 _+ c
, K9 ~7 G7 l2 u2 o/ a在三轴编程加工中,遇到工件闭环R角区域一般都是以区域铣削(爬面)往复或者跟随周边方式加工,但是此类加工方式往复程序不好控制,跟随周边会有进刀痕并且往复混合加工达不到很好光洁度。如上图所示,对于闭环R角区域如何编写顺铣不抬刀刀路,提升此类位置的加工光洁度和效率呢?跟大家分享一下方法。 解决方法: 1、在加工界面中,【创建工序】-【mill_contour】-【区域轮廓铣】,这个工序是NX-3D加工的模块,如下图所示:
# \8 I4 j9 [6 F, j, D0 \( G4 d0 u& v( T7 ~
2、在【区域轮廓铣】界面中,【几何体】使用【MCS_MILL】,【指定部件】-选择要加工的图形,【驱动方法】使用【流线】就会进入【流线驱动方法】界面如下图所示: ) L9 U: v1 w6 o$ C2 r" x, N
4 ~, {; V% S7 ]7 s9 I$ q
3、在【流线驱动方法】界面中,【选择方法】-选择【指定】,【选择曲线】-【流曲线1】选择圆角上面边缘,【流曲线2】选择圆角下面边缘,【修剪和延伸】-【起始步长-25%】-【结束步长125%】这里注意设置起始步长和结束步长是延伸刀轨,根据刀具大小延伸多少不一样,这里用的是R10所以给25%,可以根据实际刀具进行调整。【驱动设置】-【刀具位置】选择【相切】,【切削模式】选择【螺旋或螺旋式】,【步距】-【恒定】-【最大距离0.5mm】注意最大距离=步距,根据实际所需步距调整,【切削步长】选择【公差】,【内外公差】输入【0.01】。以上设置完点击【指定切削方向
/ m/ m# L6 B( z1 o# c" L/ P! R A5 r3 D L4 z/ O7 }
】。如下图所示: ! `$ d0 C0 w$ }, \ z3 ]1 p
; h8 o1 ^( n$ K( a
4、点击【指定切削方向 3 S3 Z$ B+ b8 Y% I- U" R' n! f
* o- R% J' {" T1 Q/ X; E0 K+ ~/ k
】后,选择【横向箭头从上往下】箭头方向。如下图所示: # I( O# g* \0 P0 w) x8 r+ `4 ^) f) W
$ M1 c, i" I+ P% G3 {6 f5、在【区域轮廓铣】界面中,点击【非切削移动 . T" R0 S+ x0 g3 d; n
) U4 L' j% S! R& O$ f2 k( P9 R
】。在【非切削移动】界面中,【进刀类型】-【圆弧-垂直于刀轴】-【半径30%】,点击【确定】,如下图所示: ( K1 ]4 H. s5 t( B5 I
# Q' D0 y$ Q& c2 _6 y& l% Y) p( R$ Z4 `/ h+ e6 M6 @8 q. ~3 Y
7 \/ _9 w# U8 _ \2 j( u4 w+ b
6、参数全部设置完成后,就可以做出三轴编程闭环R角顺铣一刀流加工程式,如下图所示: 8 X: V7 M5 }0 i6 Z2 u" A
/ k0 O1 } Z8 Z+ N
|