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在三轴编程加工中,遇到工件封闭区域一般都是以区域铣削(爬面)往复或者跟随周边方式加工,但是此类加工方式往复程序不好控制,跟随周边会有进刀痕并且往复混合加工达不到很好光洁度。如上图所示,对于高要求工件封闭区域如何编写顺铣无痕一刀流刀路,提升此类位置的加工光洁度和效率呢?跟大家分享一下方法。 解决方法: 1、在加工界面中,【创建工序】-【mill_contour】-【区域轮廓铣】,这个工序是NX-3D加工的模块,如下图所示: 8 i) w5 k2 y6 @8 G% h4 o& @
8 Y' d9 f& \ v/ v; S* L9 E2、在【区域轮廓铣】界面中,【几何体】使用【MCS_MILL】,【指定部件】-选择要加工的图形,【指定切削区域】-选择要加工的面,【驱动方法】使用【流线】就会进入【流线驱动方法】界面。如下图所示: * K& ^2 G* x! G/ o
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3、在【流线驱动方法】界面中,【选择方法】-选择【指定】,【选择曲线】-【流曲线1】选择底面中心点,底面中心点可以通过点击进入【点】-【类型】选择【面上的点】,【选择对象】选择底部面,【U/V向参数0.5】。 【流曲线2】选择圆角上面边缘,【驱动设置】-【刀具位置】选择【对中】,【切削模式】选择【螺旋或螺旋式】,【步距】-【恒定】-【最大距离0.5mm】注意最大距离=步距,根据实际所需步距调整,【切削步长】选择【公差】,【内外公差】输入【0.01】。以上设置完点击【指定切削方向 
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】。如下图所示: 
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/ N% q1 I; J6 c2 G. y4、点击【指定切削方向 9 F+ M4 y6 N8 i8 r; q; l& a
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】后,选择【横向箭头从上往下】箭头方向。如下图所示: 
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0 K5 f- Z' {; L# x+ g$ T5、在【区域轮廓铣】界面中,点击【非切削移动 ! ]% V+ O0 v# _
6 H9 ~$ [! T9 J. y! \5 G0 t, R. U】。在【非切削移动】界面中,【进刀类型】-【圆弧-垂直于刀轴】-【半径30%】,点击【确定】,如下图所示: 
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6、参数全部设置完成后,就可以做出封闭区域无痕一刀流程序,如下图所示: 
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